新资讯推荐耐腐蚀钢0Cr20Ni65Mo10Nb4铬镍钼铌合金的分析与研究
新信息推荐耐蚀钢铬镍钼铌合金的分析与研究
发展趋势是进一步提高合金的使用温度和提高其在中高温下承受各种载荷的能力，从而延长合金的寿命。就涡轮叶片材料而言，单晶叶片将进入实用阶段，定向结晶叶片的综合性能将得到提高。此外，还可以利用淬火合金粉末制造多层扩散连接的空心叶片，以满足提高燃气温度的需要。就导向叶片和燃烧室材料而言，有可能采用氧化物弥散强化合金，以显著提高使用温度。为提高耐腐蚀和耐磨性能，合金的防护涂层材料和工艺也将得到进一步发展。
高温合金概述：是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀性能和抗氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，在盐雾大气中耐应力腐蚀，因此可广泛应用于制造航空发动机部件、航天结构件及化工设备等。该合金具有良好的加工性能和焊接性能。
执行标准：ASTM B 366、B 443、B 444、B 446、B 564、B 704、B 705、B 751、B 775、B 829
库存详情：
产品外观：板材、带材、管材、锻件、线材、棒材、零件
半成品：电渣锭、电渣板、锻坯
应用领域：化工、石油天然气、汽车、航空、燃气轮机、能源、通用工业。
化学成分：
镍 Ni: 平衡
铬Cr：最小值20最大值23
钼 Mo：最小值 8 最大值 10
铌Nb：最小值3.15最大值4.15
铁 Fe：最大值 5
碳C：最大值0.1
锰Mn：最大值0.5
硅Si：最大值0.5
钴 Co：最大值 1
铝Al：最大值0.4
钛Ti：最大值0.4
磷P：最大值0.015
硫S：最大值0.015
合金元素性质列表：
镍（Ni）：镍能提高钢的强度，同时保持良好的塑性和韧性。镍对酸、碱有较高的抗腐蚀性能，在高温下具有防锈、耐热性能。但由于镍是一种稀缺资源，应尽可能采用其他合金元素来代替镍铬钢。
铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能明显提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬还能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因此是不锈钢和耐热钢的重要合金元素。
钼（Mo）：钼能细化钢的晶粒，提高淬硬性和耐热性，在高温下保持足够的强度和抗蠕变性（高温下长期受力会引起变形，称为蠕变）。结构钢中加入钼可提高机械性能。它还可以抑制合金钢因火烧而产生的脆性。它可以改善工具钢中的红化现象。
钴（Co）：钴是一种稀有而珍贵的金属，多用于特殊钢和合金，如耐热钢和磁性材料。
钨（W）：钨熔点高，比重大，是一种珍贵的合金元素。钨与碳形成碳化钨，具有较高的硬度和耐磨性。在工具钢中加入钨，可显著提高红硬性和热强度，用作切削刀具和锻模。
钛（Ti）：钛是钢中强烈的脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒强度，降低时效敏感性和冷脆性，改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中添加适量的钛，可避免晶间腐蚀。
钒（V）：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加入0.5%的钒，可细化晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，可提高钢在高温高压下的抗氢腐蚀能力。
铌（Nb）：铌能细化晶粒并降低钢的过热敏感性和回火脆性，提高强度，但塑性和韧性降低。在普通低合金钢中加入铌，可提高在高温下抗大气腐蚀和抗氢、氮、氨腐蚀的能力。铌能改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加入铌，可防止晶间腐蚀。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。铌是难熔金属，熔点为2467℃，在1093-1427℃温度范围内有较高的强度。与钨合金、钼合金相比，铌合金塑性好，加工性能和焊接性能优良，因而可制成薄板和形状复杂的零件，可用作航天、航空工业的热防护和结构材料。 铌合金工业生产先将粉末制成合金坯料，然后经高温烧结或熔炼铸造得到锭或铸件，但以熔炼铸造法应用最多，熔炼铸造法主要有电子冶炼和电弧炉冶炼。铌合金在低温下（-196℃）仍具有良好的塑性，铌与钼、钨相比，合金元素较多，加入量也较高。铜（Cu）：武钢用大冶矿炼制的钢中常含铜。铜能提高强度和韧性，特别是耐大气腐蚀性能。缺点是在热加工时易产生热脆性，铜含量超过0.5%时塑性明显降低，铜含量低于0.50%时对焊接性无影响。
铝（Al）：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如深冲薄板用08Al钢。铝还具有抗氧化、抗腐蚀性能。铝与铬、硅等配合，可明显改善钢的高温剥落性能和高温抗腐蚀性能。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削性能。
特点：镍铬钼合金，铌和钼的强化提高了合金的强度。该合金耐大面积严重腐蚀，特别是耐点蚀和缝隙腐蚀。
特性：该合金具有以下特性
1.对氧化、还原环境中各种腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能
2.优异的抗点蚀和缝隙腐蚀性能，且不会产生氯化物引起的应力腐蚀开裂
3、耐无机酸腐蚀性能优良，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸、硫酸和盐酸的混合酸等。
4.对各种无机酸混合溶液具有优良的耐腐蚀性能
5、当温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出良好的耐腐蚀性能。
6.加工性能和焊接性能良好，无焊后开裂敏感性
7.壁温范围为-196至450°C的压力容器制造认证
8.经美国腐蚀工程师协会NACE标准（MR-01-75）认证，满足酸性气体环境使用最高标准VII级
金相组织：面心立方晶格结构。在650℃左右保温足够长时间时，碳粒子和不稳定的四元相会析出并转变为稳定的Ni3(Nb,Ti)正交晶格相。镍铬基体中的钼、铌组分经固溶强化后，会提高材料的力学性能，但塑性会降低。
耐腐蚀性：该合金在很多介质中表现出优异的耐腐蚀性能。在氯化物介质中具有优异的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和冲蚀性能。对无机酸腐蚀有很好的抵抗力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，在氧化和还原环境中也能抵抗碱和有机酸的腐蚀。对氯离子还原应力腐蚀破裂有有效的抵抗力。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液有很高的耐腐蚀性，在高温下也是如此。焊接时无敏感性。在静态或循环环境中具有抗渗碳和氧化性能，耐含氯气体腐蚀。
应用范围：低碳合金625经软化退火后广泛应用于化学过程工业，其良好的耐腐蚀性能和高强度使其适用于较薄的结构件，625合金可用于与海水接触和承受高机械应力的地方。
典型应用领域：
1.含氯化物的有机化学工艺的组分，特别是使用酸性氯化物催化剂时
2.纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白槽
3、烟气脱硫系统中的吸收塔、再热器、烟气入口挡板、风机（湿式）、搅拌器、导流板、烟道
4.用于制造在酸性气体环境中使用的设备和部件
5.乙酸与乙酸酐反应发生器
6.硫酸冷凝器
上海隆锦特钢有限公司信息推荐：高温合金加工紧固件材料、可加工成品（加热元件护套、核蒸汽发生器管、燃气轮机部件、高压压气机盘、燃烧室部件、发动机部件、涡轮叶片、压气机盘、涡轮制动器、热交换器、蒸汽管道、设备管道、高温螺柱、螺栓、高温火焰管、耐腐密封环、耐腐隔圈、涡轮盘、盘轴、耐高温叶片、高温轴承、特种合金喷嘴、合金成型套等）
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海洋、海水应用：精密合金、高温应用弹簧、高强度、耐磨、高强度、耐磨、高抗氧化高温合金等。常温应用、高耐腐蚀、高抗拉强度等。