电镀废水被盯上了？法院判决三起案件，怎么回事？
未经处理的电镀废水排放危害极大 胡迪 摄
图为：电镀废水处理厂
介绍
电镀是一种化学表面处理技术，其产生的废水含有多种重金属成分，若不经处理直接排放，将对人体和自然环境造成极大危害。近段时间，各地司法机关陆续查处了多起电镀废水违法排放案件。内蒙古化工微信公众号提醒：任何企业或个人在电镀等化工企业生产过程中忽视环保，向水体、大气排放污染物，达到法律规定的严重环境污染标准的，将面临刑事处罚。
案例一：陕西省西安市
杜某因污染环境罪，被判处有期徒刑八个月，并处罚金人民币5000元。
2018年10月至11月，杜某在陕西省西安市周至县某镇养殖场无证经营电镀作坊，在电镀加工生产过程中，将含有锌污染物的电镀废水未经任何处理通过地漏及连接管排入渗坑，后经排水渠排入场内大渠。
检测显示，该电镀车间废水中锌浓度为208毫克/升，按照《中华人民共和国国家标准—2008年电镀污染物排放标准》计算，该电镀车间废水中锌浓度超出国家标准137.6倍。
根据《中华人民共和国刑法》第三百三十八条规定：违反国家规定，排放、倾倒、处置放射性废物、含传染性病原体废物、有毒物质或者其他有害物质，严重污染环境的，处三年以下有期徒刑或者拘役，并处或者单处罚金；后果特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑，并处罚金。
检察官解释称，《最高人民法院、最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件应用法律若干问题的解释》第一条第四款、第五款规定，排放、倾倒、处置含镍、铜、锌、银、钒、锰、钴的污染物，超过国家或者地方污染物排放标准十倍以上，或者通过暗管、渗井、渗坑、裂隙、洞穴、注入等逃避监管的方式排放、倾倒、处置放射性废物、含传染性病原体废物、有毒物质的，应当认定为“严重污染环境”。
本案在审查起诉过程中，主审检察官认为本案犯罪事实清楚，证据确实、充分，杜某对指控的犯罪事实和证据没有异议，自愿认罪认罚，符合认罪认罚制度的适用条件。
办案人员严格按照法律程序，向杜某告知了犯罪嫌疑人所涉罪名、量刑及认罪认罚的法律后果。杜某了解犯罪嫌疑人所涉罪名后，同意公诉人提出的量刑建议，并在值班律师见证下签署了《认罪认罚书》和《认罪认罚书》。法院最终认定杜某犯环境污染罪，判处其有期徒刑八个月，并处罚金人民币5000元。
案例二：广东省东莞市
3人因将电镀废水直接排入下水道，被罚875万余元
陈灿江、何树超、袁培仓三人因将电镀厂废水偷排到东莞市下水道而被判处一年有期徒刑，他们怎么也没有想到，如今他们要为几年前犯下的错误支付800多万元的赔偿金。
今年，广州市中级人民法院对一起环境公益诉讼案作出一审判决，判令陈灿江等3人支付生态环境损害修复赔偿金875余万元。此案也成为东莞市首例公开宣判的环境公益诉讼案件。
判决书显示，2016年6月至2017年1月，袁培仓雇佣陈灿江为其在广州市增城区经营的电镀厂担任司机，指使陈灿江驾驶货车将电镀厂生产过程中产生的废水运送至何树超经营的位于东莞市石碣镇百花路63号的废品收购站，并通过私设暗管将废水直接排入市政下水道。何树超对袁培仓违法排放废水的行为予以纵容。
其间，三人合谋偷排废水约700吨，其中废品回收站电镀废水倾倒点，总铬超标14.3倍、总镍超标1429倍、总铜超标8566倍、总锌超标752倍、总氰化物超标120倍、化学需氧量超标11.6倍、氨氮超标5.7倍，对当地环境造成严重污染，生态环境遭到严重破坏。
2018年5月19日、12月28日，陈灿江、何树超、袁培仓因污染环境罪分别被广东省东莞市第一人民法院判处有期徒刑一年。
虽然袁培仓、陈灿江、何树超三人因污染环境被追究刑事责任，但根据相关法律规定，三人对其污染环境的违法行为仍应共同承担环境污染损害民事侵权责任。根据广东省环境科学院出具的《东莞市石碣镇百花路63号废品收购站电镀废水排放事件环境损害评估报告》，本案修复环境损害费用达875余万元。
2018年7月，东莞市环境科学学会向广州市中级人民法院提起环境公益诉讼，起诉至广州市中级人民法院，请求判令袁培仓、陈灿江、何树超承担生态环境损害修复费用875万元；在东莞市级媒体公开赔礼道歉；支付环境损害鉴定费22万元；支付律师费、担保费及合理诉讼费用30余万元。
该案于今年1月23日、6月10日在广州市中级人民法院两次开庭审理。
7月23日，广州市中级人民法院对此案作出一审判决，支持原告东莞市环境科学学会的全部诉讼请求。
案例三：广东省虎门市
广东企业主恶意排放电镀废水被判刑
近日，广东省东莞市二区人民检察院在虎门成功审理了一起环境污染刑事民事公益诉讼案件，向大海非法排放60吨电镀废水的公司负责人熊某来一审被判处有期徒刑一年。
2016年2月，熊某来在虎门租用一锡厂厂房，开办水洗厂。经营半年后，熊某来受利益诱惑，与李某某（另案处理）合伙，未办理工商营业执照、未办理相关环保手续、未配备污染防治设备，将水洗厂改建成电镀厂，由熊某来负责日常管理运营。
生产期间，熊某来电镀厂产生的废水约60吨，未经处理直接排入厂外下水道，废水通过下水道排入原沙角电厂煤灰池后溢流进入交谊湾附近海域。
2016年11月10日，该电镀厂被环保部门发现并查封。经检测，该电镀厂排放的废水中总铬、总镍、总铜、总锌、总铁、总铁分别超标21.4倍、727倍、372倍、30.4倍、76.5倍。2018年7月10日，公安机关将熊某来抓获。
2019年6月4日，该案正式宣判，市二区人民检察院参照《环境保护部办公厅关于虚拟治理成本法在生态环境损害评估中应用问题的批复》规定，以每吨水处理成本60元计算，熊某来应承担海洋生态环境损害修复费用1.44万元，并处罚款5000元。除罚款外，还判处熊某来有期徒刑一年。
别以为偷排废水没人发现，除了罚款，还要承担法律责任！这起案件也开启了追究污染者生态环境损害修复成本的“试探性路径”，开始用虚拟治理成本法计算环境修复成本。针对二区检察院的指控，熊某来还当庭表示悔过、赔礼道歉，并委托家属先行到庭将赔偿款带走，表示愿意支付。
电镀废水该如何科学处理？
江苏海普功能材料有限公司技术负责人介绍说，电镀产品应用范围广泛，是我国社会经济发展不可缺少的一部分，但也是世界三大污染行业之一。电镀企业在生产运营过程中会产生大量的电镀工业废水，由于产品的多样性、性能要求的差异性，水质非常复杂，通常是多种重金属离子的混合物。
电镀生产过程中产生的废水一般具有以下特点：
（1）污染物种类多：在电镀生产过程中，根据镀件功能的不同，废水中含有石油类、表面活性剂、氨氮、磷、各种重金属及氰化物等多种污染物；
（2）污染物浓度高：生产过程中电镀槽液需要定期更换、排放，不同形状的镀件都会带出槽液。废水中各种污染物浓度较高，含盐量一般在1%左右，若不处理将对周边环境造成很大影响，生态环境急剧恶化；
（3）水质波动大：由于生产的复杂性和镀件需求的变化，废水中污染物的种类和浓度变化很大；
（4）传统处理工艺复杂：面对污染因子多样、重金属混杂的情况，传统工艺需要将污染物按照不同性质进行收集，然后进行分类处理，系统至少需要7~9个预处理系统，然后再进行综合处理。
电镀废水处理现状
电镀废水中含有氰化物（CN-）、酸碱、重金属离子、有机物等污染物，采用单一处理工艺通常难以去除所有污染物。
目前常用的处理方法主要有化学沉淀法、吸附法、膜分离法、电解法、铁氧体法、萃取法等。
化学沉淀法：是国内外应用最为广泛的方法，工艺简单，可以同时去除多种废水中的金属离子，但会产生大量的重金属废渣，不能直接倾倒或填埋，需再次处理；
膜分离法：操作简单。除需要泵输送液体外，透析过程不耗电，能耗低。缺点是设备投资大，膜需定期清洗、频繁更换，浓缩液多，需处理达标，不能直接排放；
电解：能耗高，成本高，有析氢、析氧等副反应，造成能源浪费。长期连续运行易导致电极表面钝化，效率低，电耗高。
铁氧体法：铁氧体工艺需加热（约70℃），消耗大量能源，增加加工成本；
萃取法：高选择性萃取剂专属性强，萃取再生过程中溶剂损失严重，再生过程中能耗大，不具备处理一般废水的能力；
吸附法：深度去除废水中的金属离子，镍、铬等离子浓度可控制在0.1mg/L以下；可回收废水中的金属离子，实现废水的资源化利用，降低企业的生产成本；
电镀、冶金行业吸附剂系列
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满足电镀、冶金废水处理及回收吸附的要求
海普功能材料科研团队根据典型工业废水水质及处理工艺特点，研发出系列吸附剂产品——/HP8/HP606/KF340
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微观层面活性纳米颗粒，内部纳米孔隙丰富
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用于电镀、冶金行业废水的吸附回收及达标处理
我们的特种吸附剂有何不同
与其他处理技术相比，海普专用吸附材料吸附容量大、可回收利用、使用寿命长；
可实现模块化组装形式，可根据生产能力灵活调整，节省空间，结构紧凑；
自动化程度高，工艺流程短，操作简单，能耗低；
吸附饱和后采用解吸剂进行解吸处理，解吸后的吸附剂可再生，重新用于吸附。
产品应用效果
海普凭借实用的特种吸附剂产品及其配套的组合工艺，帮助众多电镀、冶金行业客户完成达标处理。
应用案例1
某电镀公司主要承接汽车、航空、航天、核电等领域的电镀加工服务。该公司120t/h废水处理设施终端出水镍含量长期稳定不达标。
我公司采用专用吸附材料对废水进行深度除镍，出水中镍含量小于0.05mg/L，远低于公司的排放要求（0.1mg/L），解决了公司废水中镍超标的问题，有利于公司的可持续发展。
应用案例2
某电镀工业园区每天产生含锌废水1062吨，废水中锌离子、镍离子超标，我公司对该废水采用专用吸附材料并进行工艺设计，吸附出的水中镍、锌均能达标排放。
出水中镍离子可稳定到0.1mg/L以下，锌离子可稳定到1mg/L以下，解决了工业园区的废水处理难题。
应用案例3
某电镀工业园区每天产生含氰铜废水1125吨，其中铜离子、镍离子超标，我公司针对该废水采用专用吸附材料并进行工艺设计，进行多级工艺综合治理。
最终吸附出水中镍离子可稳定在0.1mg/L以下，铜离子可稳定在0.3mg/L以下，满足企业要求，出水可直接进入厂内中水池进一步处理。
应用案例4
某服务于电子、通讯行业的电镀加工企业每天产生200t/d含铬废水，采用我公司专用吸附材料，对该废水进行工艺设计。
深度去除废水中的铬，铬去除率稳定在90%以上，出水中铬含量极低，远低于企业要求及排放标准
吸附剂在电镀、冶金行业废水处理应用实际案例
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