【高工金球奖】泰力：废旧电池日均回收量达3吨以上

概括

泰利致力于打造中国最大的电池回收平台，在人才、回收网络、认证体系、自动化拆解等各方面均树立了标杆。

为鼓励技术创新、提升企业品牌价值，回顾和记录一年来中国新能源汽车产业链企业的成长和行业的重大变化，供应链资源与资本整合的领先者高工锂电发起2018年高工金球奖。

今年评选的主题是“浪淘沙后露出金子”，本次评选活动，深圳市泰利废旧电池回收技术有限公司（以下简称“泰利公司”）将角逐“年度最受员工尊重企业”“年度客户信赖产品”“年度技术创新奖”三大奖项。

泰利公司成立于2007年，是一家专业从事废旧锂离子电池、废旧电动车电池、镍电池、一次性干电池等回收利用及技术研发的高科技再生能源企业，公司也是国内回收规模和资源回收能力最大的公司之一。

据泰利提供的信息，该公司在深圳、江西上饶拥有两大研发中心和生产基地，公司在深圳市龙岗区拥有1万多平方米的办公面积和废旧电池中转区，在江西上饶拥有5万平方米的大型工厂面积，年处理废旧电池能力3000余吨，再生原料回收利用率达98.88%。

泰利致力于打造中国最大的电池回收平台，在人才、回收网络、认证体系、自动化拆解等各方面均树立了标杆。

人才方面，公司拥有各类废旧电池回收相关资质，拥有一支具有广泛市场影响力的专业回收团队，回收人员均具有5年以上新能源行业从业经验，拥有丰富的行业人脉网络。

回收网络方面，公司已搭建互联网+物联网回收平台，目前已覆盖回收门店3.213亿家，日均回收量超过3吨，2019年预计将增至25万家回收门店，日均回收量达20吨。

同时，泰利建立了回收认证体系，通过与电池制造商、新能源汽车制造商签订战略合作协议，从电池设计、制造、销售等环节参与引入泰利回收循环标识。电池寿命结束后，泰利专业的回收管理团队、互联网+物联网回收平台、专业的废旧电池分类存储、先进的废旧电池处理设备，可以帮助电池制造商、新能源汽车制造商建立电池全生命周期追溯体系和废旧电池回收网络。

在拆解规模上，泰力拥有行业内最先进的电池拆解线，包括全封闭干电池拆解线、全自动锂电池拆解线、半自动电动汽车动力电池拆解线。

在本届金球奖上，泰利股份的“废旧锂离子电池资源综合利用一体化技术”将角逐“年度技术创新奖”，并已取得相关专利。

废旧锂离子电池资源综合利用一体化技术全面系统地解决了废旧锂离子电池回收利用问题，实现了废旧锂离子电池向电池材料的循环利用，与市场上主流技术产品相比，其技术指标处于优良状态。

该技术的市场竞争力在于大大降低了产品的生产成本，生产三元材料镍钴锰氧化物的成本是直接从原矿生产成本的2/3。

采用废旧锂离子电池资源综合利用一体化技术生产的镍钴锰酸锂具有能量密度高、循环性能好、电压平台高、热稳定性好、循环寿命长、晶体结构理想、自放电小、无记忆效应等突出优点。

目前，公司生产的镍钴锰酸锂也获得了比亚迪、松下、力神、德龙能源等国内知名动力电池企业的一致好评。