污水除磷 工艺简单，污泥少，成本低
电镀废水除磷剂需要在双氧水的催化下起作用，由于双氧水的氧化作用较弱，HMC-P3在处理化学镀镍废水时，具有部分螯合作用，同时能降解不同类型的含次磷酸盐废水中的COD。
· 除磷剂使用流程
电镀废水除磷剂背景
化学镀镍过程中需要还原剂为镍离子提供电子，使镍离子还原为镍金属，而大多数化学镀液中均采用次磷酸钠作为还原剂，这就导致清洗废水中存在磷，而磷大多以次磷酸盐的形式存在。
传统污水除磷技术
传统除磷工艺多采用石灰或其他铝盐制成的除磷剂，这种除磷剂能与正磷结合形成沉淀，从而除去磷，对一些含磷废水比较适用；但对于化学镍废水中的磷，由于其状态为次磷，不能与石灰形成稳定的沉淀，因此传统工艺无法除磷。不少企业提出采用氧化技术或次氯酸钠氧化技术，先将次磷氧化成正磷，再加入除磷剂进行除磷。但由于氧化技术的局限性，无法将次磷氧化成正磷。因此，采用此方法除磷时，磷无法降低到0.5ppm以下，只能达到几ppm，甚至十几ppm以上。
3.新型除磷剂-电镀废水除磷剂
新型除磷剂P3用于电镀废水除磷，可去除电镀废水中的次磷，与传统处理方法不同的是，除磷剂P3是一种多相无机盐，在双氧水催化下，通过均相共沉淀原理与次磷结合形成沉淀，从而去除次磷。经实验验证，可将次磷浓度降低至0.5ppm以下，达到国家表三排放标准。
、电镀废水除磷方法及工作流程
电镀废水中往往含有大量的磷，传统工艺采用氧化技术或添加除磷剂，均无法将其处理至0.5ppm以下。本文介绍了一种新的方法，采用电镀废水除磷剂P3进行处理及其详细的使用过程。经实验验证，此方法可以处理电镀废水中的磷，并稳定达到表3中的标准。
所需试剂：次磷酸去除剂P3、聚合氯化铝、聚醋酸乙烯酯、硫酸、氢氧化钠等。
所需工具：烧杯，滴定管，天平，磁力搅拌器，pH计等。
1、取200mL电镀含磷废水，调节pH为酸性，如下图所示，废水呈淡绿色。
2、在废水中加入一定量的次磷去除剂P3和双氧水，反应30分钟，如下图所示溶液呈淡黄色，次磷去除剂在双氧水的催化下与磷发生反应。
3、用氢氧化钠调节pH，搅拌5分钟；溶液中会形成大量沉淀，如下图所示。
4、加入0.1%PAM溶液，慢慢搅拌，溶液中出现大量花状物，如下图所示。
5.静置、过滤，测量流出液的磷含量；如下图所示，上清液无色透明
经过反复试验验证，发现采用该方法处理电镀废水中的磷，可以将磷含量稳定到0.5ppm以下。
电镀剂产品优势
1、总磷去除率高，可直接达标
次磷废水主要产生于化学镀镍工艺及磷化工生产中，传统工艺采用氧化技术将次磷氧化为正磷，再进行沉淀，但由于氧化效果差，除磷率低，而次磷去除剂HMC-P3可直接与次磷结合形成沉淀，无需转化为正磷进行处理，去除效果良好，总磷直接达标。
2、具有除磷、去除重金属、降低COD等多重功能