《人民日报》报道金川集团：降成本 这家企业蛮拼的
2016年11月16日，人民日报新闻版刊登了记者曹树林、尹艳撰写的《这家企业在努力降低成本》一文，报道了金川集团在原材料、运输、生产等环节为遏制盈利下滑所付出的努力……
为遏制盈利能力下滑，甘肃金川集团在原料、运输、生产等方面下了大力气。
该公司正在努力降低成本
奥比岛是太平洋上的一个小岛，岛上除了曾经的矿工们遗弃的木屋外，就只剩下了热带雨林。
这里缺少淡水，就到高地的淡水湖里抽水；水流不畅，就修码头、修道路；没有电，就地建发电厂……在李光和同伴们的眼中，这里是一座彻底荒无人烟的岛。
他们从哪里来？为什么来？他们想做什么？印尼马鲁古省、广西防城港、甘肃金昌三地，讲述着同一个企业的故事——金川集团降成本的故事。
降低原材料成本：出国荒岛寻宝
2015年的一天，正在参加技术论证会的李光接到电话，让他去找分管干部工作的领导。“现在不是人事调整的时候，我是不是搞错了？”李光满腹疑惑。他不知道，一项重大任务就在眼前：离开甘肃金昌，去印尼开发红土镍矿项目。
镍因具有良好的耐腐蚀性能，被广泛应用于不锈钢生产。高纯度的镍在军工、电子、航天等行业更是常见。作为老牌国有企业，金川集团改变了中国镍钴短缺的历史，是全球第三大、中国最大的镍生产商。但近年来，经济下行压力加大，企业利润大幅下滑。
“对于资源型企业来说，资源就是粮食，是企业的生命”，李光说。镍在自然界中主要以两种形态存在：硫化镍矿，约占30%；氧化镍矿，俗称红土镍矿，约占70%。近10年来，全球没有发现新的大型硫化镍矿，金川自己的硫化镍矿越来越少，开采成本越来越高。第一条路被堵住了，金川不得不转向红土镍矿。问题也随之而来。
红土镍矿主要分布在海外，位于赤道附近的热带国家。近年来，印尼开始禁止红土镍矿出口。金川抓住机遇，与马鲁古省WP&RKA红土镍矿公司达成投资协议，持股60%，并获得奥比岛和马拉马岛的采矿和冶炼权。李光泽担任该项目分管冶炼的副总经理。
经过在奥比岛等地的实地考察，新冶炼厂已完成选址设计，并开始动工建设。到2018年，年产3万吨镍的印尼WP&RKA镍铁厂将正式投产。
“走出去到印尼，一方面是调整原料结构降低成本，另一方面是看中了市场需求。”李光介绍，金川数十年来一直在积极发展高纯镍产品，纯度最高可达99.9999%。但目前市场最需要的是含镍量为70%-80%的镍铁，因此WP&RKA项目也将重点放在镍铁生产上。
不断寻找，荒岛上也能找到宝藏。目前，金川已对16家境外企业进行了直接股权投资，并在20多个国家和地区成功开展了矿产资源国际合作。
降低运输成本：在深水港打造海边新家园
胡东明打开窗户，北部湾的海风迎面扑来，他还记得六年前夏天第一次来到广西防城港的情景。
“一下车，我就感受到了这座城市的‘热情’，汗水顺着袖子流下来。从来没想过凉席、空调会成为必需品，这与我的家乡甘肃差别太大了。”胡东明介绍，金川总部位于内陆西北，但国内镍、铜等有色金属产品主要消费市场集中在长三角、珠三角，原材料运输越来越依赖进口。
原材料运到西北，在连云港加工，加工成成品后再运到华东、华南地区销售，每吨铜的运输成本是2000元。按照年产40万吨铜计算，一年仅运费就多出8亿元。铜价低的时候，加工的附加值无法弥补运费。胡东明掰着手指头数着运输成本。
即使是旱鸭子也要学会游泳。防城港是西南地区优良的深水良港，拥有万吨级以上深水泊位36个，港口吞吐能力超过1.5亿吨。金川决心打造新家园，以防城港为基地，利用“外地”原料和市场发展生产，降低运输成本。
胡东明是规划部经理，他参与了防城港项目的设计、筹备工作。项目开始的时候，工地上的装配式钢结构房屋就是他的家。盛夏时节，台风“威马逊”登陆，大家逃离防城港，回来时发现，装配式钢结构房屋全部被卷走。“北方人才知道台风有多厉害！”胡东明说。
目前40万吨电解铜及配套硫酸生产已达满负荷，预计年可实现营收约140亿元，金川家乡甘肃的铜产能则由60万吨压减至20余万吨。
境外原料运到防城港直接在厂内冶炼，成品可直接出口到世界各地，在“一带一路”建设中，金川广西公司成为国内少有的既在“带”上，又在“路上”的企业。
降低生产成本：勒紧裤腰带
早上7点，鲁红军来到甘肃金昌金川镍冶炼厂第二电解车间，作为电解班组长，他要给班组150多人安排轮班。
鲁红军是一名技术专家，他的多项创新成果帮助公司降低了生产成本，提高了生产效率，他带领的团队研发出了电镀厚镍工艺及应用工艺，并以12项创新点荣获第七届省职工优秀技术创新成果奖特等奖。
生产中，电解镍板取出后，有一道工序要清除电解槽内的废渣，这道工序需要用到隔膜袋。“隔膜袋是易耗品，所以我们自主设计了一套设备，降低隔膜袋的消耗。”鲁红军介绍，该装置投入使用后，每台电解槽废渣清除时间缩短30分钟左右，产量、产值提高，每年创造经济效益440万元。
鲁红军的团队利用一切资源，从一把扫帚到一只纸杯，再到一张纸，尽可能节省生产成本。“实行市场化核算后，每个员工的收入都和公司的业绩挂钩，公司赚钱了，个人收入才能上去。”
除了生产细节，企业管理等大事也有降成本的空间。前几年，镍价、铜价看涨，一吨镍高达48万元。公司整体业绩不错，所以并不关心子公司是否盈利，企业管理比较粗放。近年来，由于管理不善，公司主营产品价格大幅下跌，一吨镍能卖不到10万元。因此，从2015年底开始，全面启动企业管理细节化降本增效改革。
“以前我们都不做会计，只是按时完成上级下达的生产指标。现在，各个二级单位自负盈亏，大家都要学会做会计，要做到位。”鲁红军说，“花公司的钱要像花自己的钱一样，能省则省。”
过去金川只有一个“大脑”在思考，改革之后，每个二级公司、车间、班组乃至每个员工都在思考，无数个“大脑”都在思考同一个问题：如何降成本、提高效率。
今年上半年，金川可比产品总成本同比下降6.68亿元，电解镍、金川阴极铜单位加工成本分别下降10.52%、2.5%，电解钴加工成本下降9.44%，提质增效11.8亿元，公司累计实现经营性净现金流入同比增加107亿元。在主要产品价格持续低位徘徊的背景下，金川业绩下滑势头得到遏制。