含镍废水和含铜废水，电镀废水零排放工艺

电镀废水零排放采用什么工艺？如何实现电镀废水零排放？冠清环保小编就和大家聊聊电镀废水零排放的工艺流程。

1、电镀废水的特点及成分

电镀废水一直是一个难以处理的难题，因为其中含有大量的氰化物、重金属离子、不易降解的有机物等，如果不能有效去除电镀废水中的污染物，将会对环境造成严重的危害，进一步危害人类的健康。

园区内有化学氧化、阳极氧化、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等企业产生的各类废水，包括镀件清洗水、电镀前处理废水、漂洗水、各类槽液及排水等，主要污染物包括铜、锌、铬、镍、磷、氨氮、氰化物及阴离子表面活性剂（LAS）等，重金属种类多、总量高，污染物成分复杂、可生化性差，针对这些特点，对废水进行水质分类、预处理后统一回用。

2、电镀废水处理工艺

根据电镀废水水质特点，将含氰废水、含油废水、含铬废水、含镍废水、含铜废水进行分类预处理后与混合废水进行混凝沉淀-MBR预处理，采用超滤、反渗透装置对废水进一步处理后回用，反渗透浓缩液采用电渗析-MVR蒸发工艺脱盐后进入反渗透装置再次处理回用。

对于含镍废水和含铜废水,经过树脂交换-电沉积回收处理后,Ni"*和Cu"*含量分别低于0.1mg/L和0.2mg/L,实现了金属的有效回收。

反渗透浓缩液经电渗析进一步浓缩后进入MVR（机械蒸汽再压缩）系统分离盐水，降低蒸发成本。生成的结晶盐密封运出处理，电渗析出水及蒸发冷凝水返回反渗透处理回用，达到废水零排放的效果。

反渗透产生的浓缩水经过电渗析二次浓缩，大大减轻了MVR蒸发系统的负荷，有效降低了运行成本，回收后的水可重新用于电镀生产线作为生产用水。