PCB电路板废水处理——海普吸附工艺

随着印刷电路板（PCB）行业的不断发展壮大，PCB废水的环保问题日益突出。PCB废水成分复杂，含有Cu2+、Ni2+等多种以离子、络合离子形式存在的重金属、大量的有机物及各种添加剂，废水水质变化大，是最难处理的工业废水之一。

1 PCB废水的分类及特点

线路板废水主要来源于线路板生产过程中的磨板、显影、蚀刻、脱膜、黑/棕氧化、去毛刺、除胶渣、通孔电镀、镀铜、阻焊绿漆、显影、成型、清洗等工序。根据各生产工序废水的水质特点，PCB废水分为以下几类：

（1）磨板废水：来自磨板工艺过程，主要污染物为SS、铜粉，COD一般小于30mg/L。

（2）复杂铜废水：来自化学镀铜等清洗水，含有EDTA等络合物，～300mg/L。

（3）高浓度有机废水：又称油墨废水，来源于显影、剥膜、除胶残液及显影第一洗水，-/L。

（4）综合废水：来源于脱脂、酸洗、酸蚀、微蚀、脱膜、显影等工序的二次洗涤过程，主要含有酸、碱、铜离子及少量有机物。

（5）电镀废水：来自镀铜工序的清洗水，含有铜金属离子。

（6）含氰废水：挠性板产生的废水中含有大量氰化物，其中CN-含量较高。

（7）含镍废水：来自镀镍清洗水，镍浓度较高，COD一般小于80mg/L，pH值为2～5。

（8）含氨废水：来源于碱性蚀刻清洗水，其最大特点是氨氮浓度高，且有氨-铜络合物存在，必须进行分离，除氨、除铜。

2 PCB生产废水吸附处理工艺

在实际生产中主要可分为有机废水、电镀废水和生活废水三类。有机废水主要是剥膜、显影废水，主要在印刷电路板制备过程中的导线图案制作工序产生。其特点是有机物含量高、pH值高、成分复杂、水质水量波动大、处理难度大。电镀废水的主要特点是pH值低、某些金属含量高、回收价值强。

如何有效去除络合铜、其他金属离子及COD是PCB废水处理的关键，目前需要一种有效且节省成本的方法来处理。

江苏海普功能材料有限公司科研团队根据典型工业废水水质及处理工艺特点，开发了系列树脂吸附剂产品，可配合相关配套工艺用于处理PCB生产废水。

例如某企业每天产生含氰铜废水1125吨，其中铜离子、镍离子超标，我公司针对该废水采用专用吸附材料并进行工艺设计，进行多级工艺综合治理。

最终吸附出水中镍离子可稳定在0.1mg/L以下，铜离子可稳定在0.3mg/L以下，满足企业要求，出水可直接进入厂内中水池进一步处理。

与其他处理技术相比，海普专用吸附材料吸附容量大、可回收利用、使用寿命长；

可实现模块组装形式，可根据生产能力灵活调整，节省空间、结构紧凑；自动化程度高、工艺流程短、操作简单、能耗低；

同时，吸附饱和后用解吸剂进行解吸处理，解吸后的吸附剂可再生，重新用于吸附。

依托实用的特种吸附剂产品及其配套的组合工艺，海普已帮助众多PCB相关行业客户完成废水处理。