电镀废水处理方法的比较！

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由于电镀工艺及产品功能要求不同，镀层种类、镀液成分、操作方法、工艺条件等也多种多样，电镀废水中的污染物也变得更加复杂。废水中的主要污染物是重金属离子，如铬、镍、铜等；其次是酸碱性物质；有的还使用氰化物等有毒物质。另外，电镀前处理过程中洗掉的油脂、油污、灰尘等杂质也会带入电镀废水中，使得电镀废水的成分非常复杂。电镀废水处理技术也很多，一般可分为四大类：化学法、物理法、物理化学法、生物化学法等。本文以含氰废水、含铬废水及综合废水为研究对象，对电镀废水处理技术的优缺点进行分析比较。

1、电镀废水的特点及分类

电镀废水的特点

电镀可以改变金属或非金属制品的表面性能，如耐蚀性、外观装饰性、导电性、耐磨性、可焊性等，广泛应用于机械制造业、轻工业、电子电气工业等，一些特殊功能镀层还可满足尖端国防科技产品的需要。现代新型电镀技术已成为高新技术领域发展的重要技术基础，是许多高新技术发展中不可缺少的关键环节，可以预见，今后电镀企业不仅不会萎缩，而且随着制造业技术和高新技术的飞速发展，还将在高水平上有一个很大的发展。

电镀废水污染及处理前景

电镀生产过程产生各种漂洗废水、废液，成为环境污染的主要来源之一。电镀废水、废液成分复杂，含有多种重金属离子，由于重金属不能通过任何手段分解破坏，只能转化为物理化学形态，如以离子形态存在的重金属，经化学处理后可能变成固态重金属污泥。含有重金属的污泥若处理不当，重金属可能通过土壤、空气、水的作用，以离子形态重新进入环境。进入人体的重金属不断积累，轻者引起慢性中毒，重者导致死亡。目前，电镀废水、废液造成的重金属污染已严重威胁饮用水源地等环境敏感区。

据初步统计，我国约有60%的电镀企业需要进一步改造处理设施或新增处理设施才能达到新标准，因此，深入分析当前电镀废水处理面临的问题，探讨相关的解决方案和技术，是十分自然的事情，也解决了大、小电镀企业不得不思考的难题。

2、电镀废水处理方法比较

含氰废水预处理工艺

处理氰化物的主要方法有碱性氯化法、臭氧处理法、过氧化氢氧化法等，各种处理方法的特点如下表所示：

含氰废水各种处理方法比较：

含铬废水预处理工艺

含铬废水各种处理方法比较：

结合本项目实际水质、水量，经综合比较，本项目采用“焦钠还原+化学沉淀”组合工艺处理含铬废水，通过OPR、PH控制系统控制投药量，经混凝后生成沉淀物。该工艺是处理含铬废水的成熟工艺，处理效果好，设备简单，投资少，易于管理。

综合废水预处理工艺

废水综合处理各种工艺比较：

根据本项目实际水质、水量情况，经综合比较，本项目采用“化学沉淀”工艺处理综合废水。

3. 方法总结

初步设计通过对电镀中心废水处理工艺的探讨，得出以下结论：

车间产生的废水按水质进行收集处理，废水分为含氰废水、含铬废水、综合废水，其中含氰废水采用“碱性氯化+化学沉淀”组合工艺处理；其他废水则采用化学沉淀工艺，该工艺处理效果好，工艺简单，操作方便，处理效果稳定，运行费用低，投资少，易于管理。