镀铜后为什么还要镀镍？

镀铜后为什么还要镀镍？

镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻挡层，防止金和铜的相互扩散，影响板子的可焊性和使用寿命。同时镍层也大大增加了金层的机械强度。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的工艺。

用电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法称为镀镍。镀镍分为电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极为镍金属，阴极为被镀部分。在电解液中通入直流电流，在阴极（板）上沉积一层均匀致密的镍镀层。

镀液中添加光亮剂可得到亮镍，镀液中不添加光亮剂可得到暗镍。化学镀镍又称化学镀镍或自催化镀镍，是指在一定条件下，水溶液中的镍离子被还原剂还原，并沉淀到固体基体表面的过程。

电镀镍的特点、性能及用途：

1、电镀镍层在空气中很稳定，由于金属镍有很强的钝化能力，能在表面很快形成一层很薄的钝化膜，这种膜能抵抗大气、碱及某些酸的腐蚀。

2、电镀镍晶体极其细小，抛光性能优良，抛光后的镍镀层可获得镜面般的光泽外观，并能在大气中长期保持其光泽，因此电镀常用于装饰。

3、镀镍层的硬度比较高，可以提高产品表面的耐磨性。在印刷行业中，经常会用镀镍来提高导线表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，所以一些化工设备也经常会采用较厚的镀镍层，以防止介质的腐蚀。

镀镍在功能方面也有广泛的应用，如修复磨损、腐蚀的部位，采用刷镀技术进行局部电镀。电铸技术用于制造印刷工业中的电铸板、唱片模具等模具。厚镍镀层耐磨性好，可作为耐磨涂层。

特别是近年来发展起来的复合电镀，可以沉积出含有耐磨粒子的复合镍镀层，其硬度和耐磨性均比镍镀层高。若以石墨或氟化石墨为弥散粒子，则所得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层具有良好的自润滑性能，可作为润滑镀层使用。黑镍镀层还广泛用作光学仪器的镀层或装饰镀层。

4、镀镍用途十分广泛，可作为钢铁、锌压铸件、铝合金、铜合金等表面的防护装饰镀层，保护基材不受腐蚀，或起光亮装饰作用，也常用作其它镀层的中间镀层，在其上镀一层薄薄的铬或镀一层似金层，耐腐蚀性能更佳，外观更为美观。

在功能应用方面，在特殊行业的零部件上镀镍约1~3mm厚即可达到修复的目的，特别是在连铸结晶器、电子元器件表面模具、合金压铸模具、形状复杂的航空航天发动机零部件及微电子元器件制造等领域的应用越来越广泛。

5、在电镀中，由于镀镍具有许多优良的性能，其加工量仅次于镀锌，居第二位，其消耗量约占镍总产量的10%左右。