(19) 中华人民共和国国家知识产权局 (12) 实用新型专利 (10) 授权公告号 CN U (45) 授权公告日 2021.04.06 (21) 申请号 2.1C02F 103/16 (2006.01) (22) 申请日 2020.07.01 (73) 专利权人 无锡市安盛再生资源有限公司 地址 江苏省无锡市锡山区东港镇元南路28号 (72) 发明人 李泽祥 戴明飞 孙良 (74) 专利代理机构 北京廷利专利事务所（普通合伙） 11265 代理人 李素哲 (51) Int.Cl.C02F 1/52 (2006.01) B01D 21/02 (2006.01) B01D 21/24 (2006.01) B01D 21/28 (2006.01)C02F 101/20 (2006.01) 权利要求书 1页 说明书 3页 附图 4页 (54) 实用新型名称 一种用于含镍废水螯合破壁的反应器 (57) 摘要 本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种用于含镍废水螯合破壁的反应器，包括反应器，所述反应器下表面四角固定连接有支撑杆，所述反应器上方侧壁通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板上侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述盖板上侧侧壁上开设有旋转孔，所述搅拌轴通过旋转孔穿过盖板，所述搅拌轴的轴壁对称固定连接有多个搅拌叶片，盖板上侧侧壁设有进料口。
本实用新型能够提高清液的提取效果，有效提高清液与沉淀物的分离效果。U4 6 0 4 9 8 2 1 2N C CN U权利要求1/1页1.一种用于含镍废水破螯的反应器，包括反应器（1），其特征在于：反应器（1）下表面四角固定连接有支撑杆（2），反应器（1）上侧侧壁通过螺栓固定连接有盖板（3），盖板（3）上侧侧壁固定连接有电机（4），电机（4）的输出轴固定连接有搅拌轴（5），盖板（3）上侧侧壁上开设有旋转孔（6），搅拌轴（5）经旋转孔（6）穿过盖板（3）。搅拌轴(5)的轴壁上对称固定连接有若干个搅拌叶片(7)。盖板(3)上侧侧壁上设有进料口(8)。反应器(1)底部固定连接有排污管(9)。盖板(3)上侧侧壁上设有固定孔(10)，调节管(11)活动套设在固定孔(10)内，调节管(11)两端伸出固定孔(10)。盖板(3)下侧侧壁上固定连接有内螺纹，波纹管(12)螺纹套设在调节管(11)外侧，调节管(11)下端固定套设固定管(13)，固定管(13)下端设有通孔；固定管(13)外螺纹套接有内螺纹管(14)，内螺纹管(14)与调节管(11)下端之间设有滤网(15)，调节管(11)内活动套接有抽液软管(16)，抽液软管(16)靠近下端的管壁上固定连接有夹板(17)，调节管(11)内壁上固定连接有环板(18)，环板(18)活动套接在抽液软管(16)外侧，环板(18)位于夹板(17)上方；反应釜(1)右侧外壁固定连接有横板(19),横板(19)上方侧壁固定连接有泵(20),泵(20)的进水口固定连接有抽液软管(16),泵(20)的出水口固定连接有排水管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种含镍废水破丛反应器，其特征在于：所述盖板(3)上方侧壁上固定连接有与进料口(8)对应的进料斗(22)。3.根据权利要求1所述的一种含镍废水破丛反应器，其特征在于：所述调节管(11)上端附近的管壁上对称固定连接有两根推杆(23)。4.根据权利要求1所述的一种含镍废水破丛反应器，其特征在于：所述固定筒(13)下端对称固定连接有两根夹紧杆(24)，所述滤网板(15)上方侧壁上对称开设有两根夹紧孔(25)，所述夹紧杆(24)通过夹紧孔(25)穿过滤网板(15)。 5.根据权利要求1所述的一种含镍废水丛状破碎反应器，其特征在于：四根支撑杆(2)的下端固定连接有自锁万向轮(26)。6.根据权利要求1所述的一种含镍废水丛状破碎反应器，其特征在于：水平板(19)与反应器(1)右侧外壁之间固定连接有三角形支撑板(27)。22 CN U 使用说明书 1/3页 一种含镍废水丛状破碎反应器 技术领域 [0001]本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含镍废水丛状破碎反应器。 背景技术 [0002]工业废水是工业生产过程中产生的废水和废液，其中包含工业生产原料、中间产品、副产品以及生产过程中产生的随水流失的污染物。
化学镀镍过程中会产生化学络合镍废水，化学络合镍废水中的络合剂含有大量的水中的羟基和羧基，这些基团相互作用，会与镍离子络合，吸附镍离子。因此，在废水中加入氢氧化钠后，即使将pH值调到很高，如11-13之间，氢氧化物仍然无法与络合镍离子结合形成沉淀，因此需要进行分解处理。[0003]现有的分解处理反应器在使用时需要将清液与沉淀物分离，但现有反应器的清液提取机构无法根据清液的实际深度进行调整，导致清液提取不完全，影响分离效果。实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应器清液提取机构不能根据实际情况进行调整，导致分离效果不佳的问题，提出一种含镍废水分解反应器。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： [0006] 一种含镍废水破丛反应器，包括反应器，反应器下表面四角固定连接有支撑杆，盖板通过螺栓固定连接在反应器上方侧壁上，电机固定连接在盖板上侧侧壁上，搅拌轴固定连接在电机的输出轴上，盖板上侧侧壁上开设有旋转孔，搅拌轴通过旋转孔穿过盖板，搅拌轴轴壁上对称固定连接有若干个搅拌叶片，盖板上侧侧壁上开设有进料口，污水管固定连接在反应器底部，盖板上侧侧壁上开设有固定孔，调节管活动套设在固定孔内，调节管两端均开设有调节孔，调节管的两端均开设有调节槽，调节槽 ...管从固定孔伸出，盖板下侧侧壁固定连接有内螺纹管，内螺纹管螺纹套接在调节管外侧，调节管下端固定套接有固定管，固定管下端设有通孔，外螺纹固定管外套接有内螺纹管，内螺纹管与调节管下端之间设有过滤网，调节管内活动套接有抽液软管，抽液软管靠近下端的管壁上固定连接有卡箍，调节管内壁固定连接有环板，环板活动套接在抽液软管外侧，环板位于卡箍上方，反应器右侧外壁固定连接有水平板，水平板上侧侧壁固定连接有泵，泵进水口固定连接有抽液软管，泵的出水口与排水管固定连接。
[0007] 优选地，所述盖板上侧侧壁上固定连接有与所述进料口对应的进料斗。 [0008] 优选地，所述调节管上端附近的管壁上对称固定连接有两根推杆。 [0009] 优选地，所述固定筒下端对称固定连接有两根夹紧杆，所述滤网板上侧侧壁上对称开设有两个夹紧孔，所述夹紧杆通过夹紧孔穿过滤网板。 [0010] 优选地，所述四根支撑杆下端固定连接有自锁式万向轮。 [0011] 优选地，所述水平板与反应器右侧外壁之间固定连接有三角形支撑板。 33 CN U 使用说明书 第2/3页 [0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种含镍废水丛破壁反应器，其有益效果如下： [0013] 含镍废水丛破壁反应器设有反应器、支撑杆、盖板、电机、搅拌轴、旋转孔、搅拌叶片、进料口、排污管、固定孔、调节管、内螺纹管、固定筒、内螺纹筒、过滤网、抽液软管、夹板、环板、水平板、泵、排液管。使用时，抽取清液时，旋转调节管，通过调节管与内螺纹管的螺纹配合，使调节管在垂直方向移动，调节管带动抽液软管移动，从而改变抽液软管的位置，使抽液软管到达清液底部，控制泵运行。该泵通过抽液软管抽取清液，提高了清液的抽取效果，有效提高了清液与沉淀物的分离效果。
[0014] 本装置未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术实现。本实用新型可以提高清液的萃取效果，有效提高清液与沉淀物的分离效果。附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的含镍废水螯合反应器的结构示意图；[0016] 图2为图1中A部分的结构示意图；[0017] 图3为图1中B部分的结构示意图； [0018]图4为图3中C部分结构示意图。 [0019]图中：1反应器，2支撑杆，3盖板，4电机，5搅拌轴，6旋转孔，7搅拌叶片，8进料口，9排水管，10固定孔，11调节管，12内螺纹管，13固定筒，14内螺纹筒，15滤网，16抽液软管，17夹板，18环板，19横板，20泵，21排水管，22进料斗，23推杆，24夹紧杆，25夹紧孔，26自锁万向轮，27三角支撑板。具体实施例 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0021] 在本发明的描述中，应当理解，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的位置或位置关系是基于附图所示的位置或位置关系，仅为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不应理解为对本发明的限制。
1-4、一种含镍废水破网反应器，包括反应器1，反应器1下表面四角均固定连接有支撑杆2，反应器1上侧侧壁通过螺栓固定连接有盖板3，盖板3上侧侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有搅拌轴5，盖板3上侧侧壁开设有旋转孔6，搅拌轴5通过旋转孔6贯穿盖板3，搅拌轴5轴壁上对称固定连接有若干个搅拌叶片7，盖板3上侧侧壁开设有进料口8，反应器1底部固定连接有污水管9，盖板3上侧侧壁开设有固定孔10，调节管11活动套设在固定孔10内，调节管11两端伸出固定孔10，盖板3下侧侧壁固定连接有内螺纹管12，内螺纹管12螺纹套设在调节管11外，调节管11下端固定设置有固定套13，固定套13下端开设有通孔，固定套13外螺纹套上设置有内螺纹套14，内螺纹套14与调节管11下端之间设置有滤网15，调节管11活动套设在抽液软管16内，抽液软管16靠近下端的管壁上固定连接有夹板17，调节管11内壁上固定连接有环板18调节管11，环板18活动套设在抽液软管16外侧，环板18位于夹板17上方。反应器1右侧外壁固定连接有水平板19，水平板19上方侧壁固定连接有泵20，泵20的进水口与抽液软管16固定连接，泵20的出水口固定连接有排水管21。使用时，在抽取清液时，旋转调节管11，通过调节管11与内螺纹管12的螺纹配合，使调节管11在垂直方向移动，调节管11带动抽液软管16移动，从而改变抽液软管16的位置，使抽液软管16达到清液底部，控制泵20运行，泵20通过抽液软管16抽取清液，提高了清液的抽取效果，有效提高了清液与沉淀物的分离效果。
[0023] 盖板3上侧侧壁上固定连接有与进料口8对应的进料斗22，进料斗22可以方便物料的进料，避免物料的飞溅。 [0024] 调节管11上端附近的管壁上对称固定连接有两根推杆23，便于调节管11的转动，提高了使用的便捷性。 [0025] 两根夹紧杆24对称固定连接在固定筒13的下端，在滤网板15上侧的侧壁上对称开设有两个夹紧孔25，夹紧杆24通过夹紧孔25穿过滤网板15，提高了滤网板15的稳定性。[0026] 四根支撑杆2下端固定连接有自锁式万向轮26，以减少设备移动时的摩擦阻力，提高设备移动的便捷性。 [0027] 水平板 19 与反应器 1 右侧外壁之间固定连接有三角形支撑板 27，以提高水平板 19 的稳定性。 [0028] 本发明在使用时，在提取清液时，旋转调节管 11，通过调节管 11 与内螺纹管 12 之间的螺纹配合，使调节管 11 在竖直方向上移动，调节管 11 带动抽液软管 16 移动，从而改变抽液软管 16 的位置，使抽液软管 16 到达清液底部，控制泵 20 工作，泵 20 通过抽液软管 16 抽取清液，提高了清液的提取效果，有效的提高了清液与沉淀物的分离效果。 [0029] 以上所述仅为本发明的优选具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的技术范围内，根据本发明的技术方案和实用新型构思，进行等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。55 CN U规格图166 CN U规格图277 CN U规格图388 CN U规格图499