次氯酸钠破络 氨铜废水的处理问题，FeSO4可以还原氨铜络合离子吗？
复杂废水
蚀刻、化学沉铜等工序排出的废水中含有铜离子和NH4OH、EDTA、酒石酸钾等络合剂，络合废水中的铜离子和络合剂形成比较稳定的络合物，是较难处理的电路板废水之一，有的电路板企业主要对其进行回收利用，将铜转化为CuSO4、CuO、Cu、硫酸铵或氯化铵，有的企业则排入污水处理系统进行处理。
络合废水（EDTA、氨铜）处理首先要考虑络合破坏，使铜离子游离出来。目前实际操作中采用多种方法进行络合破坏，简述如下（注：★表示此法最常用）。
方法一：调节pH值破络合物（将废水pH值调节至酸性2左右，即可破络合物）；
方法二：氧化剂氧化还原复合物破坏（铁屑反应，NaClO）；
方法三：离子交换-电解法破网；
★ 方法四：化学置换、螯合（Na2S、FeCl3、特殊药剂等）；
以上四种方法中，方法1加酸（HCl、H2SO4）调节络合废水pH值至2-3，Cu2+从络合物中释放出来，破铬效果好。但由于含络合废水原水多为碱性，调节至酸性pH值2-3时要消耗大量的酸，而破铬后还需调节pH值至碱性pH值8-9左右才能析出铜，这又要消耗大量的碱液，处理成本高，所以应用不广泛。该工艺为：
方法：氧化还原络合物破碎常用的铁屑-聚合铁法为铁屑-聚合铁法，在酸性条件下，pH=3，铁屑Fe与二价铁离子Fe2+被还原，反应时间约20-30min，Fe2+将Cu2+EDTA络合物中的Cu2+还原为Cu+，由于碱性条件下Cu+不易与EDTA结合，碱性条件下生成Cu2O，与Fe(OH)2和Cu(OH)2共沉淀。
由于废铁-聚铁法的废铁反应器易结垢结块，影响设备的正常运行，废铁更新劳动强度大，阻碍了此法的应用。利用次氯酸钠破络合物是含氰废水破络合物时发生的副反应，对破络合物有一定效果。此法只有污水中含有氰化物时才有意义。
方法三，离子交换-电解法，由于重金属浓度高，交换树脂易饱和，络合物易造成交换树脂污染或老化，电解耗电量大，处理的重金属种类单一，已较少采用。
方法4采用具有络合破除效果的化学药剂，如Na2S、FeCl3及专用药剂等。这些药剂易得、价格适中、效果好、使用条件宽松，在PCB废水中具有应用推广价值，也是PCB废水处理中常用的方法。FeCl3络合破除效果好，但该药剂腐蚀性强，运输、贮存、配制要求高，因此很少使用。目前研制的络合破除剂品种较多，大多为专利产品，如ISX(不溶性交联淀粉黄原酸酯)是20世纪70年代研制的水处理剂，能沉淀大多数重金属，pH值范围宽，为3～11，沉淀速度快；TMT(三(三巯基三嗪)三钠盐)是美国新研制的新型重金属沉淀剂；S946也是一种新型处理剂。
使用Na2S处理络合物废水是大多数电路板企业废水处理的选择，Na2S不仅用于处理络合物废水，还可以处理非络合物废水，并且具有良好的除铜效果，S2沉淀络合物中的铜离子发生反应生成CuS。
但该方法的缺点是无法破坏络合物EDTA的分子链，仍以活性状态存在于外排废水中，外排水中存在着络合盐再生的可能，给废水的深度处理和回用带来困难。