1）原水池
原水池设计停留时间不小于1小时，有效容积不小于300m3
2）原水泵
原水泵需满足五台滤池同时运行的流量和四台滤池运行、一台滤池冲洗两种工艺状态，五台滤池同时运行时水流量为：270t/h，四台滤池运行、一台滤池冲洗时水流量为：350t/h。
原水泵流量为270～350t/h，扬程为38～36m，功率为55KW，本系统选用两台泵，一台使用，一台备用。
3）苏打水混合加热器
系统选用汽水混合加热器1台，加热水量为：270～350t/h。
换热器选用规格为φ425，进出水规格为DN300，蒸汽入口规格为：DN400。
a.蒸汽消耗量：
基本条件：蒸汽性质为过热蒸汽，最大进出水温差25℃，蒸汽温度170℃，蒸汽压力不大于0.8MPa，蒸汽焓2726.5KJ/Kg，蒸汽比容0./Kg，水的比热4.18KJ/Kg.℃。
350t/h水加热到25℃，所需热交换为：Q=350×103×4.18×25=3.65×107KJ/h
所需加热蒸汽量：G=Q÷2726÷1000=10.35t/h
假设沿途蒸汽损失系数为10%，则实际需气量为13.4t/h。
每小时所需蒸汽量：13.4t/h×0./Kg×1000=/h
b.蒸汽管道的选择：
蒸汽管流速按62-73m/S计算，需蒸汽进管母管为：φ133×4。
4）PAC加药装置
净化河水混凝加药装置设计投加量为：3PPm，前级系统进水量为：270t/h，洗滤时进水量为350t/h。
运行期间PAC投加量为：270t/h×3PPm÷1000=0.81kg/h。
滤池冲洗时PAC投加量为：350t/h×3PPm÷1000=1.05kg/h。
配制药剂浓度为10%，计量泵运行时实际投加量为8.1L/h，洗滤时投加量为：10.5L/h。
选用2泵1箱的加药装置，计量泵1台用，1台备用。
配液罐按48小时配制一次计算，药液配液罐1个，有效容积0.4m3，配用C726计量泵1台，流量15.1L/h，扬程6.9bar，电机功率44W，加药泵采用自动加药，根据进水流量信号自动调节加药量。
5）杀菌剂加药装置
杀菌剂加药装置采用次氯酸钠加药，加药装置设计有效氯加药量为1PPm。前级系统进水量为270t/h，滤池冲洗时进水量为350t/h。
运行时次氯酸钠投加量为：270t/h×1PPm÷1000=0.27kg/h（有效氯）。
滤池冲洗时次氯酸钠投加量为：350t/h×1PPm÷1000=0.35kg/h（有效氯）。
有效氯浓度为4%，计量泵运行时实际投加量为6.75L/h，滤芯冲洗时计量泵实际投加量为8.75L/h。
配套的混液箱按48小时配制一次计算，配液箱1台，有效容积0.4m3，配计量泵B126两台，流量9.5L/h，扬程6.9bar，电机功率29W。
6）管式搅拌器
管式搅拌机设计流量为270～400t/h，设计流速为1.0～1.5m/S。
选用的搅拌器规格为φ325×1400，搅拌器搅拌段数为三段。
7）多介质过滤器
设计流量：8-10m/h、选用规格：φ3024、单机设计产水量：56-70t/h。
系统共设置5套多介质过滤器，同时运行，单独反冲洗。
a 多介质过滤器工作周期的计算：
截污能力：0.75kg/m3滤料（单块滤料填充高度，单块滤料体积：8.4m3）
进水悬浮物按5mg/L计算，出水悬浮物按0.5mg/L计算。
单台过滤器过滤周期：1000×0.75Kg/m3×8.4m3÷（5mg/L-0.5mg/L）÷56t/h=25小时。
b多介质过滤器正洗用水计算（正洗水采用前级水）：
单台滤池正向冲洗强度为：70t/h（正向冲洗流量为10m/h），正向冲洗时间为10min
一次滤芯清洗耗水量：70×10÷60=11.66吨
过滤器自耗率为11.6吨÷（25×56）=0.8%
c多介质过滤器反冲洗水耗量计算（反冲洗水采用浓水）：
单台滤池反冲洗强度为：302t/h（反冲洗流量为43.2m/h），反冲洗时间为10min
滤池反冲洗一次耗水量：302×10÷60=50.3吨（反冲洗水采用反渗透浓水）
d 多介质过滤器空气反冲洗压缩空气耗量：
多介质过滤器空气反冲洗强度为：20L/m2.S，过滤器截面积：7m2，反冲洗气量：7×20×3.6÷60=8.4m3/min。
8）活性炭过滤器
设计流量：8-10m/h、选用规格：φ3024、单机设计产水量：56-70t/h。
系统内设5套活性炭过滤器，同时运行，单独反冲洗。
A活性炭过滤器正洗耗水量计算（正洗水采用前级水）：
单台滤池正向冲洗强度为：70t/h（正向冲洗流量为10m/h），正向冲洗时间为10min，每隔48小时进行一次反冲洗和正向冲洗。
一次滤芯清洗耗水量：70×10÷60=11.66吨
滤池自耗水率为11.6吨÷（48×56）=0.4%
B活性炭过滤器反冲洗水耗量计算（反冲洗水采用反渗透浓水）：
单台滤池反冲洗强度为：202t/h（反冲洗流量为28.8m/h），反冲洗时间为10min
滤池反冲洗一次耗水量：202×10÷60=33.7吨（反冲洗水采用反渗透浓水）
9）浓水池
浓水箱应满足单台滤池反冲洗的用水量。
根据以上计算，单台多介质过滤器反冲洗耗水量为50.3吨，单台活性炭过滤器反冲洗耗水量为33.7吨。
实际选定浓水箱容积：100m3
10）过滤器反冲洗泵
反冲洗水泵应满足单台滤池反冲洗流量：选定的反冲洗水泵为：/250-30/4、流量：320t/h、扬程：21m、电机功率：30.0KW，本系统安装反冲洗水泵1台。
11）反渗透进水管混合器
反渗透水量为270t/h，设计流量为1-1.5m/h，搅拌器规格为：φ325×1400
12）非氧化性杀菌剂投加装置
反渗透进水非氧化性杀菌剂设计投加量为，反渗透进水量为：270t/h。
非氧化性杀菌剂用量为：270t/h×÷1000=40.5kg/h。
选择1个泵和1个罐的加药装置定期对反渗透系统进行消毒。
加药箱按5天的储药量计算，配药液混合箱1个，有效容积0.2m3，配套计量泵型号，流量：50L/h，扬程：10bar，电机功率：0.25KW。
13）阻垢剂加药装置
反渗透浓水侧最大LSI为1.9，经美国PWT计算软件计算，阻垢剂Titan ASD 200投加量为3.5PPm，反渗透进水量为：270t/h。
阻垢剂用量为：270t/h×3.5PPm÷1000=0.945kg/h。
配制药物浓度为10%，计量泵实际投加量为9.45L/h。
选用2泵2箱的加药装置，1台计量泵使用，1台备用。
配液罐按48小时配制一次计算，配液罐共2个，有效容积0.5m3，配套计量泵型号为C726，流量17L/h，扬程6.9bar，电机功率44W，计量泵根据反渗透水流量自动添加加药量。
14）安全过滤器
系统设有两台保安过滤器，同时使用，每台过滤器出水量为135t/h，采用中英合资北京合众生产的大通量滤芯，每台滤芯出水量为45～70t/h，每台过滤器采用三台大通量滤芯，保安过滤器规格为φ410，内配三台滤芯规格为φ150.4×1016。
15) 高压泵
采用海德能（或DOW）反渗透膜元件，单套反渗透产水量100t/h，工作压力1.11-1.31MPa，高压泵型号为-65-315S、Q=135t/h、H=140m，
功率因数=90千瓦。
在系统中选择2个单元并同时运行。
16）反渗透装置
17）反渗透清洗系统
单台反渗透装置膜壳型号为80S-300-6B，单套使用18片，按2：1排列，反渗透清洗采用分阶段、分段的方式进行，清洗水管路为DN125，长度为30米。
a.清洗水泵：
单只膜壳清洗流量为8-12t/h，一段有12只膜壳，清洗流量为：144t/h
选定清洗水泵：-160，流量：150t/h，H=33m，N=22KW。
b.液体过滤器：
药液过滤器为φ410，内置5um大容量滤芯，规格：φ150.4×1016，共3台，单台产水量：45-70t/h。
c.清洗管道：
液体清洗管道采用DN125，设计流速为3.26m/S。
d.清洗水箱的选择：
单只膜壳容积：0.、单只反渗透一级膜壳总容积：V1=0.1884×12=2.26m3
液体过滤器容积：V2=0.15m3
清洗管道体积：V3=0.38m3
总体积：V=V1+V2+V3=2.79m3
所需清洗水箱为1.2V=3.34m3，但实际清洗水箱为5m3
e.电加热系统：
加热水量：M=，原水温度t2=25℃，清洗液温度t1=35℃，介质比热：C=1kcal/kg℃，热功当量860，每箱溶液加热时间T=2小时。
每箱药液所需交换的热量：Q=M（t2-t1）×C=
所需电加热器功率为：P=Q/860T=19.4KW，实际选用电加热器为N=20KW，共1套。
18）反渗透冲洗泵
单只膜壳清洗流量为8-12t/h，一段膜壳共12只，冲洗流量为：144t/h
选定清洗水泵：-160，流量：150t/h，H=33m，N=22KW。
19）除碳器
反渗透装置出水二氧化碳含量约20mg/L，除碳器进水量不小于202t/h。本次设计采用φ2200二氧化碳除碳器1台，单台设计产水量202t/h，设计出水密度50～60L/m2.h，设计出水二氧化碳含量3mg/L。
当设计水温为25℃时，采用φ50多面空心球填料层高:。
20）中池
中池设计停留时间为20分钟，实际中池容积为75m3
中部水池为钢混凝土结构。
21) 中间水泵
中级水泵设计扬水能力为202t/h，系统选用两台水泵，一台使用，一台备用。
中水泵选用规格：-315、流量：210t/h、扬程：31m、电机功率：30KW
22) 混合离子交换器
基本情况：
反渗透出水含盐量为2.5ppm，相当于反渗透出水含盐量ΣA（总阳离子）=ΣK（总阴离子）=0.032mg-N/L。脱碳器出水二氧化碳含量为3mg/L，相当于0.068mg-N/L碳酸氢根离子。混床进水实际总阴离子含量ΣK（总阴离子）=0.1mg-N/L。
混合离子交换器选用直径φ2500，共2台，一台用，一台备用，设计流量为42m3/h，单台产水量为202t/h。
精选阳离子树脂：001×7MB
阳树脂填充高度：500mm
阳离子树脂工作交换容量：500mg-N/L。
选定的阴离子树脂：201×7MB
阴离子树脂填充高度：
阴树脂工作交换容量：250mg-N/L。
每单位阳树脂用量：2.45m3
单位阴离子树脂用量：4.9m3
阳离子树脂耗酸量：75kg（100%HCl）/m³阳离子树脂
阴树脂耗碱量：70kg（100%NaOH）/m³阴树脂
a.混床循环：
T阳=T阴=4.9×250÷0.1÷202=60（小时）
b.混床酸碱计量箱：
混床阳树脂一次再生30%酸耗：
2.25×75÷30%=563公斤
Vr=750÷1.149=489升（30%盐酸密度为1.149g/cm3）
c.混床酸计量箱：1.2×Vr=600升
实际混床酸计量箱为：1100升
d.混床阴树脂一次再生耗碱量30%：
4.9×70÷30%=
Vr=1400÷1.37=834升（30%碱溶液密度为1.37g/cm3）
e.混床碱计量箱：1.2×Vr=1002升
混床碱计量箱实际容量为：1100升
f.混床再生水耗量
混床再生水耗量按树脂体积的8倍计算，单床再生水耗量为59m3
混床实际耗水量：59÷60÷202=0.5%（工艺按1%计）
混床产水周期-----------------60小时
混床产水量------------------202t/h
23）海水淡化池
海水淡化池设计蓄水量为3小时，有效容积为600m3。
24) 淡化水泵
系统设除盐水泵两台，一用一备，型号：-400，流量：200t/h，H=50m，
额定功率为45千瓦。
25)酸碱注入器流量计算
a.混床酸（碱）喷射器出口流量：Qa=4.9×5=22.5t/h（混床截面积为4.9m2，酸碱再生流量为：5m/h）
喷射器出口盐酸浓度：2.5-5%
喷射器出口碱浓度：2-5%
稀释水（加压脱盐水）流量Q=22.5×（1-5%）×2=21.4t/h
使用酸和碱注入器。
26) 再生泵
再生泵应满足混床阳、阴树脂同时再生时的压力水流量。
混床再生流量Q=21.4×2=42.8t/h
再生泵压力需大于0.3MPa，再生泵选用：-160、Q=50t/h、H=32m、N=7.5KW，系统中选用两台，一台使用，一台备用。
27) 酸储罐
储酸罐应能为系统提供15天的储备酸。
共选用2台混合离子交换器，一台使用，一台备用，运行周期为60小时（运行周期约为2.5天）
混床阳树脂每次再生消耗30%酸0.489m3
系统15天耗酸量：15×0.489÷2.5=2.94m3
实际选定的储酸罐为：V=10m3，可满足50天的储酸能力。
28) 碱储罐
碱储罐应为系统提供15天的储备碱。
共选用2台混合离子交换器，一台使用，一台备用，运行周期为60小时（约2.5天）
每循环再生混床阴树脂需用1.02m3 30%碱溶液
系统15天耗碱量：15×1.02÷2.5=6.12m3
实际选定碱储罐V=10m3，可满足24天的碱溶液储备。
29) 排酸泵
排酸泵的排酸能力按0.75小时注满一个储罐计算。
选用排酸泵：50FSB-20L、流量：15t/h、扬程：20m、电机功率：3.0KW
30)卸碱泵
卸碱的卸酸量按0.75小时装满碱储罐计算。
选用卸碱泵：50FSB-20L、流量：15t/h、扬程：20m、电机功率：3.0KW
31) 酸雾吸收器
酸雾吸收器采用碱溶液鼓泡式，本系统设置1套，用于吸收酸计量箱及储酸罐内的酸雾，选用规格为：φ500×800。
32)酸碱中和池
系统排水分为酸碱废水和中性废水，系统中性废水主要来自滤池反洗、正洗排水，中性废水经排水沟收集后排入厂区排水管网，酸碱废水经排水沟收集后排入中和池。
酸碱中和池的容量根据混床第一次再生酸碱废水排放量确定，混床第一次再生酸碱废水排放量按树脂容积的8倍计算，单台混床装填树脂量为7.35m3，第一次再生酸碱废水量为59m3。中和池实际有效容积为90m3，中和池深度为3m，有效水深为2m，中和池面积为45m2。
33）中和池循环泵
中和池循环泵按酸碱废液1.5小时循环一次计算，中和池循环泵型号为-15-4，流量48t/h，扬程13m，电机功率4KW，本系统选用两台泵，一台使用，一台备用。
34) 氨水添加系统
除盐水投加氨量按1ppm计算，系统除盐水供水量为200t/h，投加氨量为0.2Kg/h，氨水浓度为1-5%（加药浓度为1%），选用计量泵：流量25L/h，扬程：1.0MPa，电机功率：0.25KW，系统采用两台，一台用一台备用，采用变频加药
本系统选用2个氨气计量箱，每箱容量为0.5m3，储存量按24小时计算。
35) 树脂捕集器
每根混床出水管上均设有树脂捕集器，过滤精度0.2mm，共计2套
36)工艺用压缩空气量及储气罐容量
a.混床耗气量：
混床树脂混合气耗量为2.5-3m3/m2.min，混床截面积为4.9m2，气体混合时间为2min，入口压力降至0.15MPa，工作压力为0.8MPa。
单台混床树脂混合耗气量：3×4.9=14.7m3/min，每次混合2min，每次0.15MPa压缩空气量：29.4m3。
b.多介质过滤器耗气量：
多介质过滤器反冲洗压缩空气耗量为：8.4m3/min，每次5min，每次0.15MPa的压缩空气量为：21m3。
C、中和槽耗气量：
气体搅拌强度：5m3/m2.h，中和池面积：45m2
中和罐耗气量：45×5÷60=3.75m3/min（气源压力0.15MPa）
D、储气罐的选择：
系统中用气设备采用错峰运行，系统瞬时最大用气量为：14.7m3/min，一次使用0.15MPa压缩空气量为：29.4m3（折合0.8MPa压缩空气8.16m3），要求压缩空气储罐容量满足系统最大瞬时供气量：选用容量为10m3的储气罐1套，设计压力为0.8MPa。
F 进气管路选择：
储气罐进气管路必须满足中和罐气体搅拌的用气需求：中和罐气体搅拌需0.15MPa压缩空气3.75m3/min，相当于0.8MPa压缩空气用气量：1.04m3/min。
气罐进气管规格为：DN50，气罐供气需降压至0.15MPa。