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PCB电路板铜铵络合废水回收利用技术
近年来，随着电子工业的快速发展，印刷电路板
PCB的产量也逐年增加。
此类废水不仅水量大，而且
生产过程中的蚀刻工序会产生更多的
铜铵络合物废水中重金属主要为络合物形式的铜。
利用物理、化学的方法，破除废水中的重金属及难降解有机物等复合物，减少其含量。
有机物等。废水中的氨氮可用空气吹脱或次氯酸钠氧化法去除。
本文研究PCB电路
提出采用-离子交换-DTRO-抛光树脂工艺处理板材厂铜铵复合废水。
该技术工艺路线实现了废水的循环利用，水质可达GB/
.1-20XX在EW-I标准中。
1、电路板废水的来源
电路板分为单面板、双面板、多面板，生产流程如下：
单面板：开料—磨板—印电路—蚀刻—洗墨板—钻孔—印刷—烘烤
干燥。
双面板：原板——材料切割——材料整面（钻孔）——化学处理（镀铜）——贴膜
干膜—曝光—碱性显影—蚀刻—碱性剥离—烘干—全表面—
压合-共压-热压-表面处理（电镀）-形状加工（钻孔）
孔）加工防锈处理—检验—包装发运。
多层板生产流程：材料送料-切割-内层电路制作（测试、返修
后）—发黑—烘烤—压制—烘烤—切割—铣削钻孔—半捞—钻孔—PTH—电镀
二次镀铜-外层电路制作-电镀二次铜-剥蚀刻、剥锡铅-L/Q阻焊-
文字印刷-喷锡-成品清洗-测试-成品检验-包装-出货。内层电路
生产工艺流程：前处理—压合D/F、涂布L/D—曝光—显影—蚀刻—黑化。
电路板生产所用的主要原材料有：
1.1化学铜沉积工艺。
氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂、硫酸、过氧化氢、盐酸、
氯化亚锡、锡酸钠、氯化钯、硫酸铜、甲醛、EDTA。
1.2电镀（铜/镍/锡）工艺。
酸性除油剂、硫酸、硫酸铜、硫酸镍、氯化镍、硼酸、硫酸
斯坦诺斯。
1.3 蚀刻工艺。
氢氧化钠、氯化铵、氨水。
2、PCB电路板废水处理新技术分析
2.1 生产状况及污水排放特征
总投资额400万港币的电路板厂，从事单面、双面及多层电路板制造。
路板产量为 /月。废水主要来自一般清洁
水、低浓度有机废水、含络合剂的络合废水、高浓度酸性废水（包括
包括高浓度酸、高浓度铜离子及部分有机物）、高浓度碱性废弃物
废液（包括高浓度脱脂废液、显影液、油墨废液及其它高浓度有机废液
液体）等。
污水处理项目根据排放类型和性质，对污水进行分类处理。
重点针对废水中的有机物、重金属离子等污染物进行针对性处理。
污水处理设施设计处理能力为300m3/d（根据
15m3/d设计）。
2.2 工程设计特点
（1）项目对各类生产废水进行合理分类，提供
为有效处理奠定基础。
（2）该项目采用氧化絮凝复合床（OFR）处理高浓度有机废水。
该技术采用三维电极，以电能作为激发能，以无机化合物作为引发。
剂，利用空气中的O2，通过化学反应生成初生生态H2O2，然后
一步分解为羟基自由基，处理效果明显。
（3）对于重金属离子，尤其是Cu2+离子，大多数类似废水
稳定达标难度较大，主要是因为废水中含有高浓度的络合剂，导致重金属离子化。
这些离子不能以氢氧化物沉淀的形式被去除。
本网络设备有效解决了该问题，且处理效果稳定。
（4）该处理工艺COD去除率高、运行费用低、处理时间短。
具有占用空间小、占地面积小、操作简便等特点，并能产生明显的环境效益。
和经济效益。
2.3 废水处理工艺
印刷电路板废水一般采用分质处理。
络合铜废水的处理：由于络合铜（EDTA铜络合离子或铜氨络合离子
结构相当稳定，溶于水且不沉淀），一般仅占
1% 至 3%，但由于其复合物极其稳定，如果复合物不被破坏，水
废水中的铜离子肯定不达标（0.5mg/L以下）。
他的污水被混合在一起进行处理，并添加了大量化学物质来分解这种复合物。
增加了运行成本，必须对复杂的含铜废水进行预处理。
油墨废水处理：显影、剥墨废水，其主要特征为CODCr
浓度很高。可达15g/L，Cu2+约10mg/L，显影、反萃取
废水中的有机物对后续的混凝沉淀步骤影响很大。
在酸性条件下易沉淀，因此不宜与其他废水混合处理。
当水量很大时，可以将废水全部泵至
采用专用压滤机进行过滤，过滤后的水排至主调节池。
如果废水中不含氰化物和铬离子，电镀废水可以并入普通含铜
若含有氰化物或铬，则应按电镀废水处理工艺中的分解方法进行处理。
首先进行除氰或除铬的预处理，然后与一般含铜废水一并处理。
图1为某工厂一、二期废水处理工艺流程。
3. 结论
线路板废水主要去除废水中的铜离子，采用中和、混合等化学方法
混凝、沉淀、阳离子交换是应优先选择的处理方式。
工艺，由于PCB废水的水质差异很大，而且不同废水的反应
由于条件不同，不同的废水在进入中和反应前需进行预处理。
预处理方法主要有三种：①络合铜置换；②油墨废水预处理；
③电镀废水预处理，经处理后的废水可达到国家《污水综合排放标准》
《排放标准》中一级标准。可从某厂废水处理中吸取经验。
废水加药必须采用自动加药系统，人工加药误差率大，且
错误发现后，大量不合格废水被排放，对环境造成了一定的污染。
总之，电路板废水水质复杂，反应条件各异。
整个污水处理系统比较复杂，另外还涉及到自动化
握持、自动给药等一系列细节也应重视。