一种改进的雷尼镍制作设备的制造方法
一种改进的雷尼镍生产装置的制造方法
【技术领域】
本实用新型涉及一种雷尼镍生产设备，特别是一种改进的雷尼镍生产设备，属于化工设备领域。
【背景技术】
雷尼镍广泛用于氢化可的松、醋酸泼尼松龙等甾体激素原料的合成过程中，作为催化加氢的催化剂，由铝镍合金粉制备而成。其工艺是将30%的液碱加入铝镍合金粉中，回流即得雷尼镍。它能加速与其接触的有机可燃物的氧化过程，是一种由细小的镍铝合金颗粒组成的固体非均相催化剂，具有多孔结构。雷尼镍暴露在空气中能自燃，非常危险，所以应先用水洗去碱后浸入水中，或用乙醇洗去水分，浸入乙醇中密封贮存。贮存容器中水或乙醇的液面应高出雷尼镍10厘米以上。
传统的雷尼镍制备工艺为：在反应器中加入30%液碱，在搅拌的状态下，从反应器口分批少量加入铝镍合金粉。合金粉加入后保温反应，反应产生的氢气由排氢管道经高空排入大气。反应结束后，打开釜底阀，将料液投入雷尼镍清洗槽中，用水冲洗反应器壁及附着在搅拌上的雷尼镍。再用水冲洗料液中的偏铝酸钠，即得雷尼镍，水封保存。传统的制备工艺存在以下操作过程的危险性：一是在反应过程中打开反应器人孔，从人孔口分批少量加入铝镍合金粉，排氢过程中，由于烟囱效应，排氢管道会吸入大量空气与氢气，形成爆炸性混合物；二是在遇搅拌溅出附着在釜壁和搅拌上的雷尼镍，易干烧自燃，点燃爆炸性混合物，发生爆炸。第三，反应结束出料时，需要人工从人孔用水冲洗釜壁上的雷尼镍，大量空气会进入反应器，与氢气形成爆炸性混合物，遇到釜壁及搅拌附着的雷尼镍时会自燃而引起爆炸。虽然反应器中的溶剂属于不易燃物质，氢气排放烟囱的截面积足以释放爆炸产生的压力而不造成伤害，但依然存在重大安全隐患。
【发明概要】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种安全、高效的雷尼镍生产设备。
[0005] 为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种改进的雷尼镍生产设备，包括反应器和洗涤槽，反应器底部设有通向洗涤槽的出料管，出料管上安装有出料阀门，反应器上设有人孔，人孔盖可拆卸地密封连接在人孔上，反应器上部设有碱液管道，碱液管道通过阀门与反应器上部碱液罐连接，反应器上部设有氢气排气管道，反应器上方设有喷淋装置，喷淋装置与喷淋液管道连接，氮气供给管道与反应器连接，进一步地，反应器内设有通向洗涤槽的溢流管，溢流管的一端设在反应器上部，另一端设在洗涤槽液面的下部，进一步地，喷淋装置为设在反应器内部上方的环形喷淋管，至少三个喷淋喷淋管上设有喷头，进一步地，在氢气排气管路上连接安装有阻火器。
本实用新型的积极技术效果是：本装置反应器的人孔上密封有人孔盖，反应过程中密闭操作，可防止反应器内吸入空气形成爆炸性混合物；反应器内安装有喷淋头及喷淋液管道，可同时冲洗反应器壁并搅拌，防止附着的雷尼镍干燥自燃，反应过程中出现泡沫时可开启喷淋液消泡；反应器上设有保护用的氮气管道，稀释意外进入的空气及氢气混合气体中的氧含量，使其不至于达到爆炸极限；在反应器上部设有反应泡沫溢流管，管口伸入洗涤槽水面下，形成水封，当碱溶液失控滴落时，不会产生大量泡沫堵塞排出管，溢流管可作为反应器的安全泄压管线，出口设在洗涤槽水面下，也可防止外界空气进入反应器，消除了安全隐患。该装置改进后，设备性能得到很大提高，工艺操作的安全性也大大提高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方法】
[0008] 为了更充分地解释本实用新型的实施方式，提供了本实用新型的实施例，这些实施例仅仅是对本装置的阐述，并不限制本实用新型的范围。
[0009] 一种改进的雷尼镍生产设备，包括反应器和洗涤槽，反应器底部设有通向洗涤槽的出料管，出料管上安装有出料阀门，反应器上设有人孔，人孔盖可拆卸地密封连接在人孔上，反应器上部设有碱液管道，碱液管道通过阀门与反应器上部碱液罐连接，反应器上部设有氢气排气管道，反应器上方设有喷淋装置，喷淋装置与喷淋液管道连接，氮气供给管道与反应器连接，进一步地，反应器内设有通向洗涤槽的溢流管，溢流管的一端位于反应器上部，另一端位于洗涤槽液面下方，进一步地，喷淋装置为设置在反应器内部上方的环形喷淋管，喷淋管上设置有至少三个喷淋头，进一步地，连接安装有阻火器在氢气排气管道上。
[0010] 更为详细的实施例见附图，其中各标号分别为：1：反应器；2：洗涤槽；3：碱液槽；4：氢气放空管线；5：阻火器；6：水管线；7：环形喷淋管；8：氮气供给管线；9：溢流管；10：人孔；11：人孔盖；12：放料阀；13：搅拌装置；如附图所示，改进的雷尼镍生产设备包括反应器1和洗涤槽2，为方便放料，洗涤槽2最好设置在反应器1的下方，能保证反应产物自然流入洗涤槽2，反应器1的底部设有通向洗涤槽的放料管，放料管上安装有放料阀12。反应器上开设有人孔10，人孔盖11可拆卸地密封连接在人孔10上。反应器1上部设有碱液管道，该液管通过阀门与反应器Il顶部碱液罐3连接，碱液管道上设有可调阀门。反应器I顶部设有氢气排气管道4，氢气排气管道4上连接安装有阻火器5。反应器I上部设有喷淋装置，喷淋装置与喷淋液管连接。图中喷液管路采用水管路6，水管路6上安装有阀门。氮气供给管路8与反应器I连接，反应器I内设有通向洗涤槽的溢流管9，溢流管9的一端设在反应器I的上部，另一端设在洗涤槽2的液面以下。喷液装置为设在反应器内部上方的环形喷液管7，喷液管上设有至少三个喷头，7-1示出了其中一个喷头。本实用新型各管路上均设有阀门。本实用新型的工作操作步骤为：
[0011] 1、首先将铝镍合金粉末通过人孔10加入反应器1内，加入一定比例的纯水，开启搅拌装置7配置悬浮液，用人孔盖11将反应器密封；
[0012] 2、将配制好的碱溶液用泵抽入碱溶液高位计量罐，即碱溶液罐3 ；
[0013] 3、打开保护氮气管线和氢气排气管线，置换反应器内的空气；
[0014]4、打开碱溶液滴加阀，观察罐内反应情况，根据氢气吹起的泡沫量适当调整碱溶液滴加速度，若滴加过程中反应过于剧烈，可将大量泡沫从溢流管排入洗涤罐内，待反应稳定后关闭保护氮气阀；
5、反应结束后，在持续通氮气的条件下，打开出料阀，将悬浮液投入洗涤罐内，出料过程中打开搅拌喷水，除去反应器壁上附着的雷尼镍；
[0016] 6、待悬浮液放出后，继续加水至没过上层并搅拌，关氮气，静置自然冷却备用。
本装置在反应器的人孔上装有人孔盖，密闭操作，可防止反应过程中吸入反应器空气形成爆炸性混合物；反应器内内置环形管道，安装喷淋头及喷淋液管道，用于冲洗反应器壁并进行搅拌，防止附着的雷尼镍干燥自燃，反应过程中出现泡沫时，开启喷淋液消泡；反应器上设有保护用的氮气管道，稀释意外进入的空气及氢气混合气体中的氧含量，使其不至于达到爆炸极限；反应器上部设有反应泡沫溢流管，喷嘴伸入水面下洗涤槽内形成水封，当碱溶液失控滴落时，可产生大量泡沫堵塞排料管。溢流管可作为反应器的安全泄压管线，出口设在洗涤槽水面以下，同时也可防止外界空气进入反应器，消除了安全隐患。该装置改进后，设备性能得到较大提高，工艺操作的安全性也得到较大提高。
在对本发明的实施例进行详细描述之后，熟悉本技术领域的技术人员将清楚，在不脱离上述专利申请的范围和精神的情况下，可以做出各种变化和修改。 任何根据本发明的技术实质对上述实施例所做的简单修改、等同变化和变型均属于本发明技术方案的范围，本发明并不限于说明书中实施例的实施方式。
主权
1.一种改进的雷尼镍生产设备，包括反应器和洗涤槽，反应器底部设有通向洗涤槽的出料管，出料管上安装有出料阀门，其特征在于：反应器上设有人孔，人孔盖可拆卸密封连接在人孔上，反应器上部设有碱液管道，碱液管道通过阀门与反应器上部碱液罐连接，反应器上部设有氢气排气管道，反应器上方设有喷淋装置，喷淋装置与喷液管道连接，氮气供给管道与反应器连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的雷尼镍生产设备，其特征在于：反应器内设有通向洗涤槽的溢流管，溢流管的一端位于反应器的上部，另一端位于洗涤槽的液面以下。
3.根据权利要求1所述的一种改进的雷尼镍生产设备，其特征在于：所述喷淋装置为设置在反应器内部上方的环形喷淋管，喷淋管上设置有至少三个喷淋头。
4.根据权利要求1所述的一种改进的雷尼镍生产设备，其特征在于：在氢气排气管道上连接安装有阻火器。
[专利摘要]本实用新型公开了一种改进的雷尼镍生产设备，属于化工设备领域。该设备包括反应器和洗涤槽，反应器底部设有通向洗涤槽的排料管，排料管上安装有排料阀门。反应器上设有人孔，人孔盖可拆卸地密封连接在人孔上。反应器上部设有碱液管道，碱液管道通过阀门与反应器上部碱液罐连接。反应器上部设有氢气排气管道，反应器上方设有喷淋装置，喷淋装置与喷液管道连接，氮气供给管道与反应器连接。本装置经过改进后，设备的性能得到了很大的提高，工艺操作的安全性也得到了很大的提高。
【IPC分类】-18、-02、-00
【公众号】
【申请编号】CN2
【发明人】潘彦斌、范红军、王荣、谢学洲、李红
【申请人】河南利华制药有限公司
[出版日期] 2015年6月17日
【申请日期】2014年12月3日