电镀厂20吨的含镍废水，需要达到“零排放”，处理方案是怎样的？

电镀厂20吨的含镍废水，需要达到“零排放”，处理方案是怎样的？

电镀不仅是金属表面处理的重要组成部分，也是制造业不可或缺的重要环境。 最近，某电镀厂现有污水处理系统，日处理含镍废水20吨，达到《电镀污染物排放标准》（2008年）二级标准。 出于环保等多种因素的考虑，有必要实现该废水的“零排放”。 污水处理工程师是如何设计方案的？

含镍废水主要来源于金属制品镀镍后放入水洗槽清洗，从而置换水。 电镀厂最初采用化学沉淀法去除镍离子。 化学试剂（NaOH等）与镍元素发生化学反应，加入混凝剂加速沉淀形成，实现固液分离。 该方法虽然成本低、简单，但需要对污泥进行后续处理。 袋式除尘器与离子交换树脂组合使用，不仅可以稳定满足排放标准，而且可以回收镍。

“零排放”是指利用废水处理方法，逐步达到废水循环利用的标准。 含镍废水经过预处理后，随后连接多介质过滤器→超滤→RO反渗透技术，实现回收再利用。 真正做到100%复用是非常困难的。 实际案例表明，废水利用率越高，废水处理的直接成本就越高。

RO反渗透技术是中水回用系统中常用的技术。 在一定压力下，低浓度溶液会透过半透膜，对电镀废水中的镍离子、有机物和无机物产生拦截作用。 不过，一部分成本也会由此而来。 RO膜的性能会影响处理效果，需要定期冲洗，防止堵塞。

对于电镀废水来说，“零排放”不仅是一种趋势，也是社会发展的未来。