随着水源地重金属富集加剧，重金属污染越来越引起人们的关注。 重金属的处理和回收利用已成为水处理领域的研究热点。 目前常用的重金属废水处理方法主要有：物理法、化学法、物理化学法、生物法和高效综合法等。然而，这些方法在处理多种金属共存的废水时，各种金属离子废水中的必须分离。 效果不明显，选择性差，工艺复杂。
镍是一种坚硬且耐腐蚀的重金属，常用于电镀行业。 电镀行业产生大量含镍废水，会对环境造成严重污染。 镀镍漂洗废水中含有大量的硫酸镍和氯化镍。 镍化合物能刺激人体的精氨酸酶和羧化酶，引起各种炎症，损害心肌和肝脏。 同时，镍也是一种致癌物质。 因此，探索有效、经济的含镍废水处理方法对于环境保护具有重要意义。
含镍废水主要来源于金属镀件前处理过程中镀件的酸洗、漂洗，以及酸性镀铜、镀镍等一些酸性镀槽镀后的漂洗水。 目前处理含镍电镀废水的主要方法有化学法、离子交换法、蒸发浓缩法、膜分离技术、生物法、溶剂萃取法等处理含镍废水。
含镍电镀废水的化学处理
化学处理效果稳定可靠，工艺成熟。 但化学法普遍存在化学品消耗高、处理成本高、产生大量含镍废渣等缺点。 如果处理不当，很容易造成二次污染，无法有效回收镍和水资源。 随着新型沉淀剂的开发、废渣的利用以及与其他技术结合的发展，该方法将得到进一步发展。
离子交换法处理含镍电镀废水
由于镍盐价格较高，为了节约资源，常采用离子交换法处理含镍废水。 因适合处理低浓度、废水量大的镀镍废水而得到广泛应用。 该方法的主要作用是：（1）去除重金属Ni2+； (2)回收废水中有价值的金属镍； (3)提高水的重复利用率； (4)减少环境污染。 近年来，随着人们对镀镍废水水处理的兴趣日益浓厚，离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法引起了人们的关注。
蒸发浓缩法处理含镍电镀废水
蒸发浓缩法是在常压或减压下加热电镀废水，使溶剂水蒸发，浓缩废水的方法。 浓缩液可返回镀槽，蒸发的水蒸气经冷凝回收后可作为清洗水或回收槽补充水。 如果使用得当，可以实现废水“零排放”。 可与离子交换法配合使用。
膜分离技术处理含镍电镀废水
膜分离技术作为一项高新技术，以其分离效率高、节能、无二次污染、操作简便、占地面积小等优点，逐渐广泛应用于电镀废水处理。
电镀镍废水的生物处理
电镀废水的生物处理主要依靠人工培养的复合功能菌。 该功能菌具有静电吸附、酶催化转化、络合、絮凝、吸留共沉淀、pH缓冲等作用。 废水中的Ni等重金属离子被细菌吸附络合形成簇。 废水经固液分离后可达标排放或回用，而重金属离子则沉淀成污泥。
一种处理含镍电镀废水的溶剂萃取方法
液-液-液三相系统是指含有三个液相，即两个有机相和一个水相的萃取分离系统。 第一有机相也称为有机轻相。 体系的上层（富含有机溶剂），第二有机相也称为第三相或有机重相，存在于体系的中层（富含被萃取的金属离子），水相为位于整个三相系统的底部。 采用液-液-液三相萃取工艺，可同时得到多种不同极性的产物，大大提高了分离效率。
随着对三相体系研究的深入，人们正在尝试将第三相的特殊性质应用到分离过程中，特别是在含有多种重金属的废水处理中，实现多种金属的一次性提取和回收。同时离子。