1、本实用新型涉及雷尼镍催化剂生产技术领域，具体涉及一种雷尼镍催化剂活化水洗装置。
背景技术：
2、雷尼镍催化剂在活化前为银灰色无定形粉末（镍铝合金粉末），具有中等可燃性。 遇水部分活化，产生氢气，易结块。 长时间暴露在空气中很容易风化。 。 镍铝合金粉末经过活化后，变成灰黑色颗粒，附着有活性氢，极不稳定。 在空气中氧化燃烧，必须浸入水或乙醇中保存。 其制备方法是将镍铝合金用氢氧化钠溶液处理。 在此过程中，大部分铝会与碱发生反应并溶解，留下许多大小不同的微孔。 这样，雷尼镍表面是细小的灰色粉末，但从微观角度看，粉末中的每一个微小颗粒都是三维多孔结构。 这种多孔结构大大增加了其表面积。 巨大的比表面积带来了较高的催化活性，这使得雷尼镍作为一种多相催化剂广泛应用于有机合成和工业生产中的加氢反应。
3、目前一般采用氢氧化钠溶液高温活化镍铝合金粉末，然后用蒸馏水多次洗涤，实现雷尼镍催化剂的活化水洗。 实际生产中，镍铝合金粉末在碱溶液中活化后，会分离成两固相。 下层主要是雷尼镍催化剂，上层是活化过程中产生的少量氢氧化铝，上层固相直接与含有铝酸钠的碱性溶液接触，水洗比在下层。 如果将活化后的雷尼镍催化剂排入水洗釜进行多次水洗，不仅会增加水洗难度，增加蒸馏水用量，还会增加活化工序。 催化剂中产生的少量氢氧化铝混入催化剂中，影响催化剂的质量。
技术实现要素：
4、本实用新型要解决的技术问题是提供一种雷尼镍催化剂活化水洗装置，能够将活化后的雷尼镍催化剂分层进行水洗，降低了水洗的难度，减少了水的消耗量。洗涤，同时提高水洗效率。 雷尼镍催化剂品质优良。
5、本实用新型的雷尼镍催化剂活化水洗装置，包括碱洗反应釜、1#水洗沉降釜、2#水洗沉降釜和反洗塔； 碱洗反应釜顶部设有镍铝合金加粉口，与加水管道和碱液管道连接。 碱洗反应釜的底部出口分别与1#水洗沉降釜和2#水洗沉降釜的进料口连接； 1#水洗沉淀釜顶部连接1#纯水管道，下侧连接1#水洗液排放管道，底部出口连接1#产品储罐； 2#水洗沉淀釜顶部连接2#纯水管道，下侧连接2#水洗液排放管道，底部出口连接反洗塔进料口； 反洗塔下侧连接3#纯水管道，上侧连接3#洗液排放管线，底部出口连接2#产品储罐。
6、作为优选，所述碱洗反应釜为夹套反应釜。 碱洗反应釜的夹套连接有蒸汽管道和冷凝水管道，在活化时对碱洗反应釜内的物料进行加热； 同时，碱洗反应釜的夹套还连接有冷却水循环管路，对活化后的物料进行加热。 将碱洗后的反应釜中的物料冷却。
7、作为优选方案，碱洗反应釜的顶部还连接有氮气管道。活化过程中，通过氮气管道向碱洗反应釜内通入氮气，从而可以进行活化反应。在厌氧条件下进行以避免雷尼镍催化剂的氧化。
改变。
8、作为优选方案，碱洗反应釜顶部还连接有尾气管道。 碱洗反应器内活化产生的废气通过尾气管道排出，送至尾气处理系统进行处理。
9、作为优选方案，2#水洗沉淀釜底部出料口通过输送泵与反洗塔进料口连接。 输送泵输送物料。
10、作为优选方案，在#3水洗液排放管道上安装磁性过滤器。 反洗塔产生的洗液中所含的磁性金属通过磁力过滤器去除，然后通过3#洗液排放管道送至废水处理系统。
11、本实用新型所述的雷尼镍催化剂活化水洗装置的工作过程如下：
12、将镍铝合金粉通过镍铝合金粉加料口加入碱洗反应釜中，然后通入氮气，在不断搅拌下，通过加水管道和碱液管道添加碱液和水。 在这个过程中，粉末中大部分铝会与碱或水反应并溶解，生成铝酸钠和少量氢氧化铝，在粉末表面留下许多大小不同的微孔。 粉末中的每个微小颗粒都是三维多孔结构，这种多孔结构大大增加了其表面积，从而提高了催化活性。 镍铝合金粉末在碱溶液中活化后，会分离成两个固相。 下层主要是雷尼镍催化剂，排入1#水洗沉降釜。 通过1#纯水管道添加纯水进行清洗。 清洗后的水洗液中含有部分铝酸钠，通过1#水洗液排放管道排出收集，回收铝酸钠。 清洗后的雷尼镍催化剂与约50%的水混合，呈泥状，以保护雷尼镍。 催化剂不暴露在空气中，排出至1#产品储罐。 上层是活化过程中产生的少量氢氧化铝，与含有溶解的铝酸钠的碱溶液混合。 它比下层更难清洗。 排至2#水洗沉淀釜，通过2#纯水管道加入纯水进行清洗。 洗涤后的洗涤液中含有部分铝酸钠，通过2#洗涤液排放管道排出收集，回收铝酸钠。 清洗后的雷尼镍催化剂继续排至反洗塔，通过3#纯水管道添加。 纯水进一步净化，去除净化后的洗涤液中所含的磁性金属，然后通过3#洗涤液排放管道送至废水处理系统。 清洗后的雷尼镍催化剂含有收敛的氢氧化铝杂质，排至2#产品储罐储存。
13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14、本发明雷尼镍催化剂活化水洗装置对活化后的雷尼镍催化剂进行分层水洗，降低了水洗难度，减少了水洗用水量，同时提高了雷尼镍催化剂的质量镍催化剂。
附图说明
15、图1为本发明雷尼镍催化剂活化水洗装置结构示意图；
16、图中： 1、氮气管道； 2、加水管道； 3、碱液管道； 4、镍铝合金粉加料口； 5、尾气管道； 6、碱洗反应釜； 7、1#纯水管道； 8、1#水洗沉淀釜； 9、1#洗涤液排放管道； 10、1#产品储罐； 11、2#纯水管道； 12、2#水洗沉淀釜； 13、2#洗涤液排放管道； 14、输送泵； 15、3#洗涤液排放管道； 16、磁性过滤器； 17、反洗塔； 18、3#纯水管道； 19、2#产品储罐。
详细方式
17、下面对本发明的具体实施例进行详细说明。 为了避免太多不必要的细节，在以下实施例中将不再对公知的结构或功能进行详细描述。 下列实施例中使用的近似语言可用于定量表达，表明在不改变基本功能的情况下允许数量上的某些变化。除非另有说明，下列实施例中使用的技术和科学术语对本领域技术人员具有普通含义。本发明所属的技术领域。
普遍理解相同的含义。
18.实施例1
19、如图1所示，本实用新型雷尼镍催化剂活化水洗装置包括碱洗反应釜6、1#水洗沉降釜8、2#水洗沉降釜12和反洗塔17； 碱洗反应釜6的顶部设有镍铝合金粉末进料口4，并连接有加水管道2和碱液管道3。碱洗反应釜6的底部出口连接有分别对1#水洗沉淀釜8和2#水洗。 沉降釜12的进料口； 1#水洗沉降釜8顶部连接1#纯水管道7，下侧连接1#洗涤液排放管线9，底部出口连接1#产品储罐10； 所以2#水洗沉淀釜12的顶部连接2#纯水管道11，下侧连接2#水洗液排出管道13，底部出口连接进料口反洗塔17； 反洗塔下部17侧连接3#纯水管道18，上侧连接3#洗涤液排放管道15，底部出口连接2#产品储罐19 。
20、碱洗反应釜6为夹套反应釜。 碱洗反应釜6的夹套连接有蒸汽管道和冷凝水管道，碱洗反应釜6内的物料在活化时受热； 同时，碱洗反应釜6的夹套还连接有冷却水循环管路。 活化后，将碱洗反应釜6内的物料冷却。
21、碱洗反应釜6的顶部还连接有氮气管道1。活化过程中，通过氮气管道1向碱洗反应釜6通入氮气，使活化反应在无氧条件下进行。以避免雷尼镍催化剂氧化。
22、碱洗反应釜6顶部还连接尾气管道5，碱洗反应釜6内活化产生的废气通过尾气管道5排出，送至尾气处理系统进行治疗。
23、2#水洗沉淀釜12底部的出料口通过输送泵14与反洗塔17的进料口连接。输送泵14输送物料。
24、#3水洗液排出管线15上设有磁性过滤器16，反洗塔17产生的洗液中所含的磁性金属通过磁性过滤器16去除，然后通过3#洗液排出管道15.
25、本实用新型所述的雷尼镍催化剂活化水洗装置的工作过程如下：
26、将镍铝合金粉末通过镍铝合金粉末加料口4加入到碱洗反应釜6中，然后通入氮气，在不断搅拌下，通过加水管线2和碱液加入碱液和水。第3行：在此过程中，大部分铝会与碱或水反应并溶解，生成铝酸钠和少量氢氧化铝，在粉末表面留下许多不同大小的微孔。 颗粒具有三维多孔结构。 这种多孔结构大大增加了其表面积，从而提高了催化活性。 镍铝合金粉末在碱溶液中活化后，会分离成两个固相。 下层主要是雷尼镍催化剂。 排入1#水洗沉淀釜8，通过1#纯水管道7加入纯水进行清洗。 最终洗液中含有部分铝酸钠，通过1#洗液排放管线9排出收集，回收铝酸钠。 将清洗干净的雷尼镍催化剂与50%左右的水混合，以泥浆的形式进行保护。 雷尼镍催化剂不暴露在空气中，排出至1#产品储罐10。上层是活化过程中产生的少量氢氧化铝，与含有溶解的铝酸钠的碱溶液混合。 水洗难度高于下层。 排至2#水洗沉降釜12，通过2#纯水管道11添加纯水进行清洗，洗涤后的洗液含有部分铝酸钠，通过2#洗液排出收集排出管线13以回收铝酸钠。 清洗后的雷尼镍催化剂继续排出至反洗塔17，并通过3#纯水添加至纯水管道18中进一步清洗。 清洗后的水洗液中含有的磁性金属被去除，然后通过3#水洗液排放管线15送至废水处理系统。清洗后的雷尼镍催化剂含有收敛性氢氧化铝杂质，排放至2#产品储罐19用于存储。
27、以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。 尽管结合前述实施例对本实用新型进行了详细说明，但是对于本领域的技术人员来说，仍然可以
对上述实施例描述的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特点：
1.一种雷尼镍催化剂活化水洗装置，其特征在于，包括碱洗反应釜（6）、1#水洗沉降釜（8）、2#水洗沉降釜（12）和反洗塔(17)； 碱洗反应釜（6）的顶部设有镍铝合金粉末进料口（4），并连接有加水管道（2）和碱液管道（3）。 碱洗反应釜(6)的底部出口分别连接1#水洗沉降釜(8)和2#水洗沉降釜(12)的进料口； 1#洗涤沉淀釜(8)的顶部连接1#纯水管道(7)，下侧连接1#洗涤液排放管道(9)，底部出口连接1#产品储罐（10个）； 2#洗涤沉淀釜(12)的顶部连接2#纯水管道(11)，下侧连接2#水洗涤液排放管道(13)，底部排放口与反洗塔（17）的进料口连接； 反洗塔(17)下侧连接3#纯水管道(18)，上侧连接3#洗涤液排放管道(15)，底部出口连接2#纯水管道(18)。产品储罐(19)。 2.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂活化水洗装置，其特征在于，所述碱洗反应釜（6）为夹套反应釜。 3.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂活化水洗装置，其特征在于：所述碱洗反应釜（6）的顶部还连接有氮气管道（1）。 4.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂活化水洗装置，其特征在于：碱洗反应釜（6）的顶部还连接有尾气管道（5）。 5.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂活化水洗装置，其特征在于：2#水洗沉降釜(12)的底部出口通过输送泵(14)与反洗塔(17)连接。进口。 6.根据权利要求1所述的雷尼镍催化剂活化水洗装置，其特征在于：所述#3水洗液排出管线（15）上设有磁性过滤器（16）。
技术概要
本实用新型涉及雷尼镍催化剂生产技术领域，具体涉及一种雷尼镍催化剂活化水洗装置。 所述的雷尼镍催化剂活化水洗装置包括碱洗反应釜、1#水洗沉降釜、2#水洗沉降釜和反洗塔； 碱洗反应釜顶部设有镍铝合金粉进料口，连接加水管道和碱液管道，底部出口连接1#水洗沉降釜进料口分别为2#水洗沉淀釜； 1#水洗沉淀釜底部出口与1#产品储罐相连； 2#水洗沉淀釜，釜底出口与反洗塔进料口连接； 反洗塔底部出口连接2#产品储罐。 本实用新型的活化水洗装置对活化后的雷尼镍催化剂进行分层洗涤，降低了水洗的难度，减少了水洗的用水量，同时提高了雷尼镍催化剂的质量。 同时提高了雷尼镍催化剂的质量。 同时提高了雷尼镍催化剂的质量。
技术研发人员：贾来顺、唐文娟、陈松松、徐建霞、董文静
受保护技术使用者：山东嘉宏化工有限公司
技术研发日：2022年7月29日
技术公告日期：2022年10月28日