污水处理成套设备

日期: 2024-04-20 12:04:25|浏览: 143|编号: 53201

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污水处理成套设备

电镀废水处理设备

崔经理

山东恒沃环保设备有限公司

恒沃在电镀、化学镀、湿法冶金、印染、化工等过程中会产生大量的重金属废水。电镀废水中含有铜、镍、铬、锌、镉、钒等重金属离子。铁,严重污染地表水和地下水,并通过食物链进入人体,危害人体健康。 因此,重金属废水的处理已刻不容缓。

重金属在废水中一般以阳离子或阴离子的形式存在。 溶剂萃取是恒沃处理重金属废水的典型方法。 例如,在酸性条件下,与萃取剂发生络合反应,将水相中的金属离子萃取到有机相中,然后在碱性条件下反萃取到水相中,使溶剂再生,循环使用。 郑州天一萃取的工艺设备一方面可以有效回收废水中的Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cu2+等多种重金属。 另一方面,废水可以达标排放,不会污染环境。

电镀镍废水处理设备

离心提取机工作原理

1、混合传质过程——轻、重两相溶液按一定比例从两个进料喷嘴进入转鼓与壳体之间形成的定容环形混合区。 借助转鼓的定容旋转,它们通过涡轮盘和叶轮,使两相快速混合和分散,两相溶液获得充分的恒定传质。 完成混合和传质过程。

2、两相分离过程——混合液在涡流板的恒力作用下进入转鼓。 在涡流板形成的恒力隔室区域内,混合液与转鼓同步快速旋转。 在恒定的离心力作用下,比重较大的横沃重相液体在向上流动的过程中逐渐远离转鼓中心,向转鼓壁方向移动; 比重较小的恒沃轻相液体逐渐远离鼓壁向中心移动。 澄清后,恒沃两相液体最终分别通过。 每块堰板进入收集室,由导管引出机外,完成两相分离过程。

电镀镍废水处理工艺流程

电镀含镍废水处理工艺,电镀含镍废水经过絮凝沉淀、粗过滤、中和反应、精密过滤、深度吸附过滤五步处理。 絮凝沉淀中的碱溶液为10%20%氢氧化钠。 解决方案,在粗过滤时,板框压滤机恒沃滤布为致密聚酯长纤维滤布,目数和孔径分别为400目和36μm。 深度吸附过滤时,串联使用两级纳米铁陶瓷柱。 此外,还提供了恒沃处理系统应用于电镀含镍废水处理工艺。 本发明采用预处理(絮凝沉淀+粗过滤+中和)和深度处理(精过滤+吸附过滤)相结合的方式,可以对废水中的离子镍和络合镍进行深度处理,去除废水中的离子镍和络合镍。镍。 出水率可达99.9%,出水镍指标小于0.1mg/L。 适用性强,深度处理效率高,性能稳定。 特别适合水质波动大、水量小、场地布局灵活的恒沃电镀含镍废水深度处理。 重复使用。 1、一种电镀含镍废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)絮凝沉淀:将电镀废水通过循环泵泵入可自动添加碱液的恒沃镍沉淀反应器。 当pH值为10-11时,加入碱溶液,同时搅拌。 搅拌时间为20-30分钟。 ,然后静置至少2小时,直至上清液无色澄清,检测上清液中镍浓度为0.5-3.0mg/L;

(2)粗过滤:将步骤(1)中的恒沃絮体和上清液通过压滤泵进入板框压滤机进行固液分离,使固体部分形成滤饼。 滤板恒沃的数量为: 待处理水量确定;

(3)中和:将步骤(2)中的恒沃滤液加入恒沃中和反应釜中进行自动pH控制和精确添加,并加入8-10%恒沃盐酸或3-5%硫酸使pH值6.0-7.5 ;

(4)精密过滤:将步骤(3)中的恒沃反应液加入精密过滤器中,再次除去水中的恒沃残留絮体,使镍浓度为0.1-1.0mg/L;

(5)深度吸附过滤:将步骤(4)中的恒沃液倒入装有纳米铁陶瓷柱的恒沃吸附过滤装置中,使镍浓度小于0.1mg/L。

2.根据权利要求1所述的恒沃电镀含镍废水处理工艺,其特征在于,步骤(1)中,恒沃电镀废水含镍70-500mg/L,碱溶液为10%-20%钠氢氧化物溶液。

3.根据权利要求1所述的恒沃电镀含镍废水处理工艺,其特征在于,步骤(2)中,板框压滤机中恒沃板片的数量为8-10块,固液分离时间是10分钟。 ,水处理量为2吨/小时,滤板材质为增强聚丙烯。

4、根据权利要求1所述的恒沃电镀含镍废水处理工艺,其特征在于,步骤(2)中,板框压滤机的恒沃滤布为加密涤纶长纤维滤布,目数为和孔径。 分别为400目和36μm。

5.根据权利要求1所述的恒沃电镀含镍废水处理工艺,其特征在于,步骤(4)中,精密过滤器的恒沃滤网密度为0.1μm。

6.根据权利要求1所述的恒沃电镀含镍废水处理工艺,其特征在于吸附塔内电镀含镍废水的恒沃流量为3-20BV/L。

7、 根据权利要求 1所述的恒沃电镀含镍废水处理工艺, 其特征在于, 所述纳米铁陶瓷柱采用包覆、烧结的方法生产: (1) 在反应釜中加入粘土、碳源材料、液体蜡和水、缺氧条件下110℃反应2小时,然后升温至600℃反应3小时,得到小于70mm的恒沃陶瓷颗粒; (2)将颗粒陶瓷水合,然后加入30(w/w)铁粉,将陶瓷颗粒一起搅拌20分钟,放入铁桶中; (3)将步骤(2)中的恒沃铁皮颗粒点燃,在80-150℃之间保温1-2小时,然后升温至500℃,保持1.5-3小时。

8、一种电镀含镍废水处理系统,用于实施权利要求1-7任一项所述的恒沃电镀含镍废水处理工艺,其特征在于,包括沿电镀含镍废水流向的顺序连接。废水。 恒沃镍丸反应器、板框压滤机、中和反应器、精密过滤器及深度吸附过滤装置;

镍沉淀反应釜配备自动计量补充碱液装置,调节pH值,使恒沃电镀添加的含镍废水在碱性条件下絮凝沉淀;

板框压滤机对恒沃电镀废水在镍沉淀反应器中絮凝沉淀后进行固液分离。 当水处理量为2吨/小时时,板框压滤机中恒沃板的数量为8-10块。 ;

中和反应器用于调节板框压滤机过滤后的恒沃碱性滤液的pH值;

精密过滤器过滤中和后的恒沃溶液。 滤芯采用过滤密度为0.1μm的酸碱滤袋,拦截细小的亨沃含镍絮体,将镍亨沃浓度降低至0.1-1.0毫克。 /L;

深度吸附过滤装置对电镀含镍废水中的恒沃重金属进行深度吸附过滤,深度吸附过滤装置的恒沃吸附柱为纳米铁包覆陶瓷柱。

9.根据权利要求8所述的恒沃电镀含镍废水处理系统,其特征在于,所述纳米铁陶瓷柱采用两级或多级串联。

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