一种圆筒印花镍网模具电洗除油设备制造技术

日期: 2024-05-02 03:07:36|浏览: 79|编号: 62710

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一种圆筒印花镍网模具电洗除油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及镍网模具清洗设备领域,具体为一种圆筒式印刷镍网模具电清洗除油设备。 包括:底板、承重板、电解清洗槽和安装在底板上的底座。 转轴与卡扣配合安装在板上。 一号十字和二号十字分别安装在转轴的两端。 一号十字的四个端面上固定有套环,二号十字的四个端面上固定有固定板。 ,固定板用于固定内轴。 内轴的外表面可通过滚珠与套筒一起移动。 底座通过导轨结构安装有活动座椅。 活动座上有安装板。 安装板用于安装活动清洁罩和固定收集罩; 其有益效果是:通过一次电解清洗槽和二次旋转清洗,可以有效清洗圆筒印刷镍网模具表面和网内的油污铜粉,达到高效清洗、提高成品率的目的。

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【技术实现步骤总结】

一种圆柱形印刷镍网模具电动清洗脱脂设备

本技术涉及镍网模具清洗设备领域,具体为一种圆筒印刷镍网模具电洗脱脂设备。

技术介绍

自20世纪70年代以来,镍网制造技术传入我国后,行业规模不断扩大,制造能力逐年增长。 目前,中国是印刷镍网的最大生产国,年销量约800万张,产量占世界市场的10%。 总量的四分之三以上,出口量占30%。 但大多数镍网厂家主要生产低目数(100目以下)和窄幅(以下)镍网。 价格低,质量不是很高,竞争力低,而且参差不齐,差距大。 生产高目数和超宽幅镍网的企业很少,产品质量不稳定,远远不能满足纺织市场的需求。 印刷镍网是以纯金属镍为基体,通过电铸方法制成的、布满特殊结构小孔的圆柱形物体。 它是一种极其精密的纺织机械配件。 其孔形状、孔密度和图案分布是由于镍圆柱体的周长和长度根据网的类型而变化。 镍网除了应用于传统印染领域外,已开始广泛应用于印刷、壁纸、蜡染、无纺布等多个领域。 目前国内熟知的镍网模具脱脂方法是将轧点处的模具提起放入烘箱(230℃~250℃)高温烘烤1.5~2小时,然后人工用主板刷、洗衣粉、去污粉等进行擦洗,但由于人工操作,容易出现很多不确定因素。 例如,在刷涂过程中,模具表面容易被划伤,而残留在网孔中的铜粉和油污不易被洗掉,导致模具的生产率约为50%。

技术实现思路

该技术提供了一种用于圆筒印刷镍网模具的电动清洗脱脂设备,有效解决了上述人工脱脂清洗的问题。 采用一次电解清洗槽和二次旋转清洗方式,可有效清理滚筒内印刷镍网模具表面及网内的油污铜粉,实现高效清洗,提高生产率。 为了实现上述目的,本技术采用的方案为:一种圆筒形印刷镍网模具电解清洗除油设备,包括:底板1、安装在底板1上的承载板3、电解槽。清洗槽4和底座15。清洗槽4安装在两块承重板3之间。其特征在于:承重板3上设有与卡扣5配合的转轴6。转轴6由安装在底板1上的步进电机2驱动和控制。转轴6的两端分别安装有1号十字7和2号十字8。四个端面上固定有套环9一号四通的四个端面上固定有固定板10。二号四通的四个端面上固定有固定板10。固定板10用于固定内轴11。外表面活动安装有套筒13。内轴11通过滚珠12固定,内轴11和套筒13的端面上安装有手柄14。 底座15通过导轨16结构安装有活动座17。 ,活动座17上设有安装板18,安装板18用于安装活动清洁盖19和固定收集盖23。一号十字7和二号十字8之间的距离小于电解清洗槽4的内部空间的长度。 套环9的孔径大于套筒13的孔径,内轴11和套筒13嵌套在套环9内。

清洁盖19和收集盖23具有半圆槽结构。 清洁盖19为半双层结构。 双层结构的中间空间为积水层1901,与进水管20连接。位于积水层1901位置的清洗装置设有盖体19的内壳。具有喷水孔21。清洁盖19的未设置积水层1901的内壳上设有毛刷22。收集盖23连接有排水管24。本技术的有益效果是:通过电解清洗槽对圆柱形印刷镍网模具表面进行极化,使气体从模具表面电解出来。 当小气泡通过油膜从模具表面析出时,可以将模具表面周围的小气泡去除。 吸附的油膜从模具表面剥离并带入溶液中,从而去除模具上的油污。 而且表面析出的气泡起到机械搅拌和剥离的作用,加速溶液对油污的皂化和乳化。 电解清洗后,通过旋转清洗设备清洗模具表面残留的电解液和少量附着的污渍。 该设备不仅避免了人工操作制袋过程中的许多不确定因素,而且可以彻底清除模具网中残留的铜粉、油污等。 同时节省了一般时间,模具制造率提高到95%左右。 附图说明图1为本发明的结构示意图。 图2是该技术的结构示意图; 图3是模具安装单元的结构示意图; 图4是模具安装装置的结构剖视图。 图5是清洁罩的结构示意图; 图6是收集盖的结构示意图; 如图所示:底板1、步进电机2、承重板3、电解清洗槽4、卡扣5、转轴6、1号十字7、2号十字8、套环9、固定板10、内轴11、滚珠12、套筒13、手柄14、底座15、导轨16、活动座17、安装板18、清洁盖19、积水层1901、进水管20、喷水孔21、毛刷22 、收集盖23、排水管24。

具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本发明的技术方案进行进一步说明:实施例一为圆筒形印刷镍网模具电洗脱脂设备,如图1至图6所示,配备两个A清洗单元和旋转支撑装置,两个清洗单元分别为电解清洗单元和旋转清洗单元,整个装置安装在基板1上。旋转支撑装置由步进电机2、承重板3、卡扣5、转轴6、一号十字7、二号十字8、套环9、固定板10、内轴11、滚珠12、套筒如图13所示,它由手柄14组成,通过承重板3和卡扣5配合安装有转轴6。转轴6由安装在底板1上的步进电机2驱动旋转。 1号十字7和2号十字8分别安装在转轴6的两端。由于圆柱形印刷镍网模具的尺寸,采用十字结构可以同时安装四个模具,从而可以达到最大的效率。 一号四通7的四个端面上安装有套环9。套环9的孔径略大于圆筒印刷镍网模具的孔径,以便模具能套在套环9内固定。二号四通8的四个十字端面上安装有固定板10。固定板10用于固定内轴11。内轴11的外表面上通过滚珠12活动安装有套筒13,使得套筒13能够相对于内轴移动。 轴11相对于彼此旋转。 同时,套筒13的轴径略小于圆柱形印刷模具的孔径,使得套筒13可以嵌套在模具中。 并且内轴11和套筒13嵌套在套环9中。 其安装结构如图3、图4所示。

内轴11和套筒13的端面上安装有手柄14,通过手柄14可以带动套筒13旋转,从而带动模具旋转。 电解清洗单元为电解清洗槽4,其原理是通过电解清洗槽对圆筒形印刷镍网模具表面进行记忆极化处理,使气体从模具表面电解出来。 当小气泡通过油膜从模具表面析出时,吸附在小气泡周围的油膜就可以从模具表面剥离并带入溶液中,从而去除模具上的油污。 由于一号十字7和二号十字8之间的距离小于电解清洗槽4内部空间的长度,因此在整个旋转过程中模具可以浸入电解液中进行电解清洗。旋转支撑装置。 旋转清洁单元安装在底座15上,通过导轨16结构安装有活动板17。 活动板17的两端安装有安装板18。安装板18用于安装活动清洁盖19和固定收集盖23。清洁盖19可相对于收集盖23打开和关闭。 清洁盖19和收集盖23的结构分别如图5和图6所示,均为半圆槽式结构。 清洁盖19为半双层结构。 双层结构的中间空间为积水层1901,其与进水管20连接。位于积水层1901处的清洁盖19的内壳上设有喷水孔21,且不设置喷水孔21。清洁盖19内壳上积水层1901处设有喷水孔21,清洁盖19内壳上积水层1901处设有刷子22,收集盖23上连接有排水管24。使用时,旋转即可将模具调至图1、图2所示水平位置,移动活动座17,使模具置于清洗盖19和收集盖23内,接通水源,同时手动旋转手柄14带动模具旋转。 在旋转过程中,最后通过刷子22和清洗水的清洗,将残留的电解液和少量的油污清除掉。

具体使用时,将圆柱形印刷镍网模具嵌套在套环和套筒之间,由步进电机驱动,将模具浸入电解液中。 总电解时间为8分钟,当介质电解洗达到7分钟时,交换阴极和阳极,然后电洗1分钟。 将电解清洗后的模具旋转至水平位置,放入清洗盖和收集盖中,用清水清洗。 对于本领域技术人员来说显而易见的是,本技术不限于上述示例性实施例的细节,并且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,可以以其他具体形式来实现本技术。 。 因此,从任何角度来看,这些实施例都应当被认为是说明性的而非限制性的。

【技术保护点】

1.一种圆筒形印刷镍网模具电解清洗脱脂设备,包括:底板(1)、承载板(3)、电解清洗槽(4)和安装在底板上的底座(15)(15)。 1)。 清洗槽(4)安装在两块承重板(3)之间。 其特征是:承重板(3)上与卡扣(5)配合安装有转轴(6),转轴(6)安装在承重板(3)上的步进电机(2)上。底板(1)被驱动和控制。 一号四通(7)和二号四通(8)分别安装在转轴(6)的两端。 一号四通(7)的四个端面固定有套环(9),二号四通(8)的四个端面固定有固定板(10)。 固定板(10)用于固定内轴(11),内轴(11)的外表面穿有滚珠。 (12)活动安装有套筒(13),内轴(11)和套筒(13)的端面上安装有手柄(14); 底座(15)通过导轨(16)结构17)安装有活动座(16),活动座(17)上设有安装板(18),安装板(18)用于安装活动清洁盖(19)和固定收集盖(23)。

【技术特点总结】

1.一种圆筒形印刷镍网模具电解清洗脱脂设备,包括:底板(1)、承载板(3)、电解清洗槽(4)和安装在底板上的底座(15)(15)。 1)。 清洗槽(4)安装在两块承重板(3)之间。 其特征是:承重板(3)上与卡扣(5)配合安装有转轴(6),转轴(6)安装在承重板(3)上的步进电机(2)上。底板(1)被驱动和控制。 一号四通(7)和二号四通(8)分别安装在转轴(6)的两端。 一号四通(7)的四个端面固定有套环(9),二号四通(8)的四个端面上固定有固定板(10)。 固定板(10)用于固定内轴(11),内轴(11)的外表面穿有滚珠。 (12)活动安装有套筒(13),内轴(11)和套筒(13)的端面上安装有手柄(14); 底座(15)通过导轨(16)结构17)安装有活动座(16),活动座(17)上设有安装板(18),安装板(18)用于安装可移动清洁盖(...

【专利技术属性】

技术研发人员:魏艳、潘建东、

申请人(专利权):金昌市宇恒镍网有限公司

类型:新型

国家省市: 甘肃, 62

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