金刚石微粉化学镀镍工艺介绍
金刚石微粉电镀需要专用设备、容器、器皿、材料、药品等，根据规定的工艺要求，配制专用工艺材料，采用专用容器+设备完成必要的工艺流程。 如下图，每天最低产量为5,000至10,000克拉，设置了低配置生产装置。 该装置可以适当扩大瓶颈环节的产能，实现产能的大幅提升。 公共设施有每小时产生20升纯净水（20ppm以下）的净水器和500升储水箱、10多千瓦的电力系统、分级排水系统、地面防水等。
1、预处理：
1.1 预处理过程：
1.1.1 除油：将2000-2500克拉微粉置于2升玻璃烧杯中，与2升除油液一起浸泡搅拌，在陶瓷水浴中加热至60°-65°，保温，搅拌20分钟，微粉沉降，回收除油液，用纯水洗涤4次，沉降备用。
1.1.2粗化：将脱油后的备用微粉加入粗化酸中，在粗化液中浸泡搅拌60分钟，使微粉沉降，回收粗化液，用纯水洗涤4次，沉淀备用使用。
1.1.3敏化：将粗粉加入敏化液中，在敏化液中浸泡搅拌15分钟，沉淀粉末，回收敏化液，用纯水洗涤4次，沉淀备用。
1.1.4活化：将敏化粉加入活化液中，在活化液中浸泡搅拌，室温浸泡搅拌5分钟，使粉末沉降，回收活化液，纯水洗涤4次，解决以后使用。
1.1.5还原：将活化粉末加入钯还原液中，浸泡搅拌，在电陶瓷炉中水浴加热至65°-70°，保温搅拌60分钟，停止加热，自然冷却，期间不断搅拌，使粉末沉降至40°以下，回收钯还原液，用纯水洗涤一次，沉降备用。
1.2 预处理化学品：
1.2.1脱脂化学品：市售脱脂粉（888脱脂粉、152脱脂粉等）
1.2.2 粗化化学品：市售分析级化学品（硝酸、盐酸）
1.2.3 敏化化学品：市售分析级化学品“氯化亚锡”
1.2.4 活化化学品：市售分析级化学品“氯化钯”
1.2.5还原化学品： Armor专业供应“钯还原剂”
1.3 预处理容器：
预处理容器：1L、2L、3L、5L玻璃烧杯、250mL量筒、量杯
1.4 预处理设备：
前处理设备：2千瓦超声波清洗机、红色温度计、2000瓦以上电陶炉、200瓦以上搅拌器、20CM不锈钢锅。
2、电镀：
2.1电镀工艺：
2.1.1化学镀镍液（10升）的配制方法：取15升塑料桶，用量杯加入5升纯水，用量杯加入2升“络合剂001B”搅拌均匀、用量杯加入1升“分散剂”搅拌均匀，用量杯加入750毫升“添加剂001A”搅拌均匀，用量杯加入500毫升“还原剂001C”搅拌均匀，加入纯净水至10升，搅拌均匀。
2.1.2开始化学镀镍：取15升塑料桶，用量杯加入5升配制好的化学镀镍液，将化学镀镍液在电陶瓷炉水浴中加热，加入还原后的金刚石粉将化学镀镍溶液加入55°的溶液中，缓慢搅拌并继续升温，粉末颜色逐渐由浅黄色变为深色，溶液表面出现气泡。 当粉末颜色由深灰色变为黑色时，溶液表面开始出现细小气泡，化学镀镍开始。 启动后，化学镀镍液逐渐发生反应，产生较多气泡。 此时需要加强搅拌，直至反应速率稳定。 金刚石粉化学镀镍成功启动，启动计量泵不断添加剩余液体。
2.2 电镀化学品：
镍铠专业化学镀镍材料：-001A添加剂、-001B络合剂、-001C还原剂、钴分散剂
市售化学试剂：氨水、3.8-5.4精密试纸、5.5-9.0精密试纸
2.3电镀容器：15L塑料桶、5L塑料量杯、3L、5L塑料桶。
2.4电镀设备：红色温度计、2000瓦以上电陶炉、200瓦以上搅拌器、35CM不锈钢锅、计量泵。
3、后处理：
3.1后处理说明：金刚石粉电镀后，为了提高金刚线的打磨效率，需要改善化学镀镍后表面膜层的性能，以达到均匀、高速打磨的目的。 Armor公司专门开发了“钻盖焊剂”。 “钻盖助焊剂”为浓缩液，使用前需稀释9-10倍。 将稀释后的助焊剂加热至70摄氏度，电镀后清洗干净的粉末用80度的热纯水预热。 粉末沉降后，除去上层清水，加入70度热助焊剂溶液，同时开启搅拌+定时，3分钟后停止搅拌，使粉末沉降，收集上层助焊剂溶液待用，用纯净水洗涤粉末4次，沉淀粉末待用。
3.2 后处理化学品：
镍装甲特殊材料：“助焊剂”
3.3 后处理容器：5L玻璃烧杯
3.4后处理设备：红色温度计、2000瓦以上电陶炉、200瓦以上搅拌器、35CM不锈钢锅。
4、容器及设备汇总：
1、2000瓦以上电陶炉2个，不锈钢煎锅1个（22CM、35CM）。
2、功率200瓦以上搅拌器三个（配85毫米和100毫米搅拌棒）
3. 计量泵1台（New Dowtz DFD-20-07-LM）
4. 15升塑料桶3个，5升塑料桶2个，
5. 1L、2L、5L玻璃烧杯若干个
6、250毫升、1升、2升、5升量筒及量杯各1个
7、玻璃温度计、精密试纸、
5.化学概要：
1、市售化学品：脱脂粉、硝酸、盐酸、氯化亚锡、氯化钯、氨水
2、镍铠装专用化工材料：“钻套钯还原剂”、“-001A添加剂”、
《-001B络合剂》、《-001C还原剂》、《钻盖分散剂》、
《钻孔盖焊剂》