本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种化学镍废水的处理方法。
背景技术：
化学镀镍是近年来发展最为迅速的一种新型电镀，也是发展最快的一种化学镀种。化学镀镍的镀液一般采用硫酸镍、醋酸镍等盐为主盐，次磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等还原剂，再加入各种添加剂。操作是在90℃的酸性溶液或接近室温的中性溶液或碱性溶液中进行的。化学镀镍不需要外加电流，利用氧化还原反应在金属件表面沉积一层镍，用来提高产品的耐蚀性、耐磨性，增加产品的光泽度和美观度。化学镀镍层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性等方面都具有一定的优势，同时化学镀镍工艺简单实用，几乎所有的电镀园区企业都有化学镀镍，化学镀镍应用十分广泛。
但是化学镀镍过程中会产生废水，这种废水被称为化学镍废水。由于化学镀镍的镀液成分复杂，因此化学镍废水的成分也比较复杂，主要包括镍、次磷酸盐、亚磷酸盐及有机物，而且化学镍废水中含有络合物。大量的镍是以络合物的形式存在的，很难通过形成氢氧化镍沉淀的方式去除。因此，必须先打断化学镍废水的络合物，使镍转化为离子态的镍离子，然后再通过形成氢氧化物沉淀的方式去除。但是由于化学镍废水中镍含量和磷含量很高，因此化学镍废水的处理难度大，处理成本高，而且处理后的出水镍含量和磷含量很难稳定达标排放，镍和磷都会对环境造成危害。因此，研究化学镍废水的处理技术具有一定的社会效益和应用价值。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种化学镍废水的处理方法，能够提高废水中杂质的去除率，节省处理成本，并且深度去除化学镍废水中的镍和磷，稳定达标排放。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种化学镍废水的处理方法，包括以下步骤：
收集化学镍废水，向化学镍废水中添加硫酸，调节化学镍废水pH值至2.6～3.6，得到酸性化学镍废水；
在酸性化学镍废水中加入硫酸亚铁和双氧水，搅拌，进行初级氧化反应，得到初级氧化溶液；
将熟石灰粉和液碱加入初级氧化液中搅拌，调节初级氧化液pH值至8.5～10.5，加入絮凝剂，进行第一次静态沉降操作，得到初级清液和初级废污泥，将初级清液和初级废污泥分离；
向所述初级清液中加入硫酸，调节所述初级清液的pH值为2.6～3.6，得到酸性初级清液；
在酸性一次清液中加入硫酸亚铁和双氧水，搅拌，进行二次氧化反应，得到二次氧化液；
在二级氧化液中加入熟石灰粉和液碱搅拌，调节二级氧化液pH为9.5～10.5，加入絮凝剂，进行二级静态沉降操作，得到二级清液和二级废污泥，将二级清液和二级废污泥分离。
在一个实施例中，在向酸性化学镍废水中加入硫酸亚铁和双氧水并搅拌的操作中，搅拌的时间为3.5小时至4.5小时。
在一个实施例中，将硫酸亚铁和过氧化氢加入到酸性初级清液中并搅拌3.5小时至4.5小时。
在一个实施例中，在向初级氧化液中加入熟石灰粉和液体碱并搅拌，调节初级氧化液的pH为8.5-10.5的操作中，先向初级氧化液中加入熟石灰粉，先调节初级氧化液的pH为7.2-7.8，再向初级氧化液中加入液体碱，调节初级氧化液的pH为8.5-10.5。
在一个实施例中，在向二次氧化液中加入熟石灰粉和液体碱并搅拌，调节二次氧化液的pH为9.5～10.5的操作中，先向二次氧化液中加入熟石灰粉，先调节二次氧化液的pH为7.2～7.8，再向二次氧化液中加入液体碱，调节二次氧化液的pH为9.5～10.5。
在一个实施例中，将二次清液与二次废污泥分离后，向二次清液中加入熟石灰粉并搅拌，调节二次清液的pH值至10.5～11.5，加入絮凝剂后，进行三次静态沉降操作，得到三次清液和三次废污泥，并将三次清液与三次废污泥分离。
在一个实施例中，絮凝剂是聚丙烯酰胺。
在一个实施例中，硫酸的质量分数为35.5％～55.5％。
在一个实施例中，液碱为质量分数为30.5％～55.5％的氢氧化钠溶液。
在一个实施例中，该化学镍废水的处理方法还包括以下步骤：
将初级废弃污泥、二级废弃污泥、三级废弃污泥混合并收集，得到混合废弃污泥；
将混合废泥进行压滤作业，得到压滤混合废泥，再将压滤混合废泥进行干燥作业，控制干燥温度为74.5℃～78.5℃，干燥时间为25min～45min，得到干混合废泥，其中，干混合废泥的含水率为12.5％～29.5％。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
化学镍废水处理方法为：将化学镍废水pH值调节为2.6～3.6，形成强酸性环境，有利于降低络合镍的稳定性；然后加入硫酸亚铁和双氧水，由于硫酸亚铁和双氧水在强酸性条件下混合后具有强氧化性，可以将化学镍废水中的次磷酸盐和亚磷酸盐氧化成正磷酸盐，同时可以将化学镍废水中的络合物等有机物氧化成无机态，从而降低废水的COD含量，镍游离出来形成离子态；然后加入熟石灰粉和液碱提供大量的氢氧离子，与镍离子和铁离子形成氢氧化物沉淀。 、正磷酸盐与消石灰粉提供的钙离子形成磷酸钙沉淀，再加入絮凝剂进行絮凝沉淀达到去除效果，然后将得到的一次清液进行再酸化、二次氧化、二次静态沉淀操作，进一步深度去除杂质，进一步降低磷含量和镍含量，确保稳定达标排放。同时将消石灰粉与液碱结合，调节pH至碱性环境，避免直接使用液碱。消石灰粉价格低廉、易得，可以降低化工镍废水的处理成本。消石灰粉质量较大，有利于促进生成的沉淀的沉降，提高沉降效率，从而提高化工镍废水的处理效率。
附图的简要说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例中需要用到的附图进行简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的一些实施例，因此不应视为对本发明范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，无需付出创造性劳动，就可以基于这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的化学镍废水处理方法的步骤流程图。
详细方法
为了便于理解本发明，下面将结合相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的优选实施例。然而，本发明可以以多种不同的形式实施，而不限于本文描述的实施例。相反，提供这些实施例的目的是使本发明的公开内容得到更透彻的理解。
需要注意的是，当提到一个元件“固定于”另一个元件时，该元件可以直接位于另一个元件上，或者可以存在一个中心元件。当认为一个元件“连接到”另一个元件时，该元件可以直接连接到另一个元件，或者同时存在一个中心元件。本文中使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”和类似表述仅用于说明目的，并不代表唯一的实现方式。
除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明领域技术人员通常理解的含义相同的含义。本发明说明书中使用的术语仅用于描述具体实施例，并不旨在限制本发明。本文使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任意和所有组合。
为了更好的说明上述化学镍废水处理方法，也为了更好的理解上述化学镍废水处理方法的概念。
参见图1，在一个实施例中，一种化学镍废水的处理方法包括以下步骤：
s110、收集化学镍废水，向化学镍废水中加入硫酸，调节化学镍废水pH值至2.6-3.6，得到酸性化学镍废水。
需要说明的是，化学镀镍生产中产生的化学镍废水通过管道收集输送至第一pH调节池，在第一pH调节池中向化学镍废水中加入硫酸，对化学镍废水进行酸化，调节pH为2.6-3.6。在酸性条件下，化学镍废水中的络合物稳定性较差，有利于破坏络合物结构，使镍游离出来，促进后续的络合物断裂反应，从而促进后续形成氢氧化镍沉淀去除镍，提高镍去除率。其中，当化学镍废水pH高于3.6时，化学镍废水酸度较差，对后续络合物断裂反应促进作用较差，镍去除率低，杂质去除效果差。当化学镍废水pH值为2.6-3.6时，化学镍废水酸度适中，对后续络合物断裂反应促进作用好，镍去除率高，具有良好的杂质去除效果。 当化学镍废水pH值低于2.6时，即进一步提高化学镍废水的酸性，此时对后续的断络反应促进作用不明显，镍去除率不会进一步提高。继续降低化学镍废水pH值需要投加大量的硫酸，大大增加了化学镍废水的处理成本，造成了原料的浪费。从除杂效果和生产成本考虑，将化学镍废水pH值调节至2.6-3.6较为合适。
s120、向酸性化学镍废水中加入硫酸亚铁和双氧水，搅拌进行第一氧化反应，得到初级氧化液。
需要说明的是，酸化后的酸性化学镍废水通过管道输送至第一反应池，并向第一反应池中加入硫酸亚铁和双氧水，通过在第一反应池内设置搅拌装置进行搅拌，可以促进第一氧化反应的进行，在pH2.6～3.6的酸性条件下，硫酸亚铁与双氧水混合，产生氧化性较强的羟基自由基，一方面可以将废水中的次磷酸盐和亚磷酸盐氧化为正磷酸盐，有利于后续与金属离子生成不溶性磷酸盐沉淀，从而去除废水中的磷。 同时，双氧水与二价铁离子混合溶液中的羟基自由基可以将有机物氧化为无机状态，去除难以降解的有机污染物，从而降低废水的COD含量，同时进一步对废水进行解络合，使更多的镍由络合物状态转化为离子状态，以便在后续工艺中以氢氧化物沉淀的形式去除。
在一个实施例中，在向酸性化学镍废水中添加硫酸亚铁和双氧水并搅拌的操作中，搅拌时间为3.5h至4.5h。可以理解的是，搅拌可以促进酸性化学镍废水中硫酸亚铁和双氧水的接触，增加硫酸亚铁和双氧水的有效反应碰撞，从而加速强氧化性羟基自由基的生成，有利于促进第一次氧化反应，加快废水处理效率。其中，当搅拌时间小于3.5h，即第一次氧化时间小于3.5h时，容易出现氧化不充分，从而影响后续的镍磷去除率。当搅拌时间大于4.5h，即第一次氧化时间大于4.5h时，对镍磷去除率的提升效果不明显，镍磷去除率达到一个稳定值。 继续增加一次氧化时间并不能提高镍、磷的去除率，同时增加了废水处理时间成本，影响生产效率。综合考虑，搅拌时间控制在3.5h~4.5h较为合适。例如，在一个实施例中，在酸性化学镍废水中加入硫酸亚铁和双氧水搅拌的操作中，搅拌时间为4.2小时。
s130、向初级氧化液中加入熟石灰粉和液碱并搅拌，调节初级氧化液pH为8.5～10.5，加入絮凝剂，进行第一次静态沉降操作，得到初级清液和初级废污泥，将初级清液和初级废污泥分离。
需要说明的是，经过第一道氧化后的初级氧化液通过管道输送至第一沉淀池，并在第一沉淀池中加入消石灰粉和液碱。通过消石灰粉和液碱将初级氧化液pH调节至8.5～10.5，提供适量的氢氧离子，保证沉淀反应充分进行。通过消石灰粉和液碱的结合将pH调节至碱性环境，避免直接使用液碱。由于消石灰粉价格低廉、易得，可以降低化学镍废水的处理成本。同时消石灰粉可以提供钙离子，钙离子可以和磷酸盐生成不溶性磷酸钙，从而去除废水中的磷，且生成的磷酸钙质量大，有利于加速沉淀。 沉淀提高废水处理效率，调节pH为8.5-10.5，提供大量的氢氧离子，可以与一级氧化液中的镍离子生成氢氧化镍沉淀，去除废水中的镍，同时可以与一级氧化液中的Fe2+、Fe3+生成Fe(OH)2、Fe(OH)3沉淀，多种沉淀共沉淀，此时沉淀颗粒小，沉降速度慢，影响废水处理效率。通过加入絮凝剂，增强沉淀物间的絮凝沉降效果，加快沉降速度，得到一级清液和一级废泥。得到一级清液和一级废泥后，及时将一级清液和一级废泥分离，避免镍、磷回溶到一级清液中。在一个实施例中，采用压滤机将一级清液和一级废泥分离。 可以理解为通过压滤机将一级废泥与一级清液进行分离。
S140、向所述初级清液中加入硫酸，调节所述初级清液的pH值为2.6～3.6，得到酸性初级清液。
需要说明的是，经过以上三步处理后，化学镍废水中的镍和磷大部分可以被去除，但由于络合物具有一定的稳定性，得到的初级清液中仍含有较少的络合物、镍和磷，不能保证达到出水排放标准。初级清液通过管道输送至第二pH调节池，由于初级清液是在pH8.5-10.5的碱性条件下，对初级氧化液进行除杂后得到的，因此初级清液呈碱性。在第二pH调节池中加入硫酸，对初级清液进行酸化，调节pH为2.6-3.6，在酸性条件下，可以破坏初级清液中残留的络合物结构，使镍游离出来，有利于进一步促进后续的断络反应，从而促进后续形成氢氧化镍沉淀去除镍，进一步深度去除镍。 其中当一级清液pH高于3.6时，一级清液酸性较差，对后续络合破除反应促进作用较差，不利于深度除镍。当一级清液pH为2.6～3.6时，一级清液酸性适中，对后续络合破除反应促进作用好，可以保证深度除镍的效果。当一级清液pH低于2.6时，即进一步提高一级清液酸性，此时对后续络合破除反应促进作用不明显，镍去除率并不能进一步提高。继续降低一级清液pH需要投加大量硫酸，大大增加了废水处理成本，造成原料的浪费。 考虑除杂效果和生产成本，调节一级清液pH值为2.6～3.6为宜。
s150.向酸性一次清液中加入硫酸亚铁和双氧水，搅拌，进行二次氧化反应，得到二次氧化液。
需要说明的是，酸化后的酸性一级清液通过管道输送至第二反应池，向第二反应池中加入硫酸亚铁和双氧水，通过在二反应池内设置搅拌装置进行搅拌，可以促进二次氧化反应的进行，在pH2.6～3.6的酸性条件下，硫酸亚铁与双氧水混合，产生具有强氧化性的羟基自由基，一方面可以将一级清液中残留的次磷酸盐和亚磷酸盐氧化为正磷酸盐，有利于后续与金属离子生成不溶性磷酸盐沉淀，进一步进行磷的深度除杂，确保出水达标排放。 同时还可把初级清液中残留的有机物氧化成无机状态，进一步降低COD含量，对废水进行深度分解处理，使镍充分由络合物状态转化为离子状态，以便在后续工艺中以氢氧化物沉淀的形式去除，确保出水达标排放。
实施例一，向酸性初级清液中加入硫酸亚铁和双氧水并搅拌，搅拌时间为3.5h～4.5h。可以理解的是，搅拌可以促进酸性初级清液中硫酸亚铁和双氧水的接触，增加硫酸亚铁和双氧水的有效反应碰撞，从而加速强氧化性羟基自由基的生成，有利于促进二次氧化反应，加快废水处理效率。 其中，当搅拌时间小于3.5h即二次氧化时间小于3.5h时，容易出现氧化不充分的现象，此时磷、镍的去除率较低，影响磷、镍的去除效果，增加二次氧化时间有利于提高镍、磷的去除率，但当搅拌时间大于4.5h即二次氧化时间大于4.5h时，对镍、磷的去除率的提升效果不明显，镍、磷的去除率达到一个稳定值，继续增加二次氧化时间并不能提高镍、磷的去除率，同时增加了废水处理时间成本，影响生产效率，综合考虑下，搅拌时间控制在3.5h～4.5h。例如，在一个实施例中，在酸性一次清液中加入硫酸亚铁和双氧水，搅拌4.3小时。
s160、向二次氧化液中加入熟石灰粉和液碱并搅拌，调节二次氧化液pH为9.5～10.5，加入絮凝剂，进行二次静态沉降操作，得到二次清液和二次废污泥，将二次清液和二次废污泥分离。
需要说明的是，经过二次氧化后的二次氧化液通过管道输送至二沉池，在二沉池中加入消石灰粉和液碱。消石灰粉和液碱将二次氧化液pH调节至9.5～10.5，保证提供充足的氢氧离子，使沉淀反应充分进行，保证镍的深度去除。消石灰粉和液碱配合使用，将pH调节至碱性环境，避免直接使用液碱。由于消石灰粉价格低廉，易得，可以降低废水处理成本。同时，消石灰粉可以提供钙离子，可以与磷酸盐生成不溶性磷酸钙，从而去除残留的磷，且生成的磷酸钙质量大，有利于加速沉淀沉降，提高废水处理效率。 调节pH为9.5～10.5，提供足够的氢氧离子，能与二次氧化液中的镍离子生成氢氧化镍沉淀，深度去除废水中的镍，同时能与二次氧化液中残留的Fe2+、Fe3+生成Fe(OH)2、Fe(OH)3沉淀，多种沉淀共沉淀，此时沉淀物颗粒较小，沉降速度慢，影响废水处理效率，通过投加絮凝剂增强沉淀物之间的絮凝沉降效果，加快沉降速度，加速二次清液和二次废泥的获取，获得二次清液和二次废泥，在获得二次清液和二次废泥后及时将二次清液和二次废泥分离，避免镍和磷重新溶解回二次清液中，通过两次除杂，能深度去除废水中的镍和磷，大大降低COD含量，确保出水达标排放。 在一个实施例中，二次清液与二次废泥的分离采用压滤机进行，可以理解的是，二次废泥与二次清液的分离采用压滤机进行。
在一个实施例中，在向初级氧化液中加入消石灰粉和液碱并搅拌，调节初级氧化液pH为8.5-10.5的操作中，先向初级氧化液中加入消石灰粉，先调节初级氧化液pH为7.2-7.8，再向初级氧化液中加入液碱，调节初级氧化液pH为8.5-10.5。可以理解，消石灰粉即氢氧化钙粉，在调节初级氧化液pH时，可以提供氢氧离子和钙离子，可以形成氢氧化镍沉淀和磷酸钙沉淀，从而去除镍和磷。消石灰粉相对分子质量较大，有利于在沉淀过程中加速沉淀物的沉降，加速初级清液与初级废泥的分离，提高废水处理效率。 但是由于消石灰粉相对分子质量较大，且含有一定的杂质，加入过多的消石灰粉会导致初级废泥产量的增加，大大增加后续初级废泥处理的难度和成本。因此，在加入消石灰粉调节pH至7.2～7.8合适范围后，后续加入液碱调节pH至8.5～10.5。液碱可以提供大量的氢氧化物，有利于快速调节初级氧化液的pH，且杂质少，可以避免进一步增加初级废泥产量。
在一个实施例中，在向二次氧化液中加入熟石灰粉和液体碱并搅拌，调节二次氧化液的pH为9.5-10.5的操作中，先向二次氧化液中加入熟石灰粉，先调节二次氧化液的pH为7.2-7.8，再向二次氧化液中加入液体碱，调节二次氧化液的pH为9.5-10.5。可以理解的是，在调节二次氧化液的pH时，加入熟石灰粉可以提供氢氧离子和钙离子，可以形成氢氧化镍沉淀和磷酸钙沉淀，从而去除镍和磷。熟石灰粉的相对分子质量较大，有利于加速沉淀物在沉淀过程中的沉降，加速二次清液与二次废污泥的分离，提高废水处理效率。 但是，由于相对较大的分子质量是相对较大的，并且它含有某些杂质，因此添加过多的lime粉会导致次级废物污泥的输出增加，从而大大增加了二次废物污泥的困难和成本我可以提供大量的氢氧化物，这有助于快速调节次级氧化液体的pH值，并且几乎没有杂质，这可以避免进一步增加次级废物污泥的输出。
为了进一步清除次级液体中的杂质，并进一步确保谨慎符合排放标准，一种实施方法是在二级透明液体中添加蓝柠檬粉，并在二次透明液体和二次废物污泥分离后搅拌，并将二次透明液体的pH值调整为 sere and of sere of sate 。 ，应注意的是，较清晰的液体和第三级废物污泥都可以指出，添加蓝柠檬粉可以提供氢氧化物离子和钙离子，并且可以通过形成镍氧化物和磷酸盐的含量和磷酸盐的含量，从而进一步清除二级镍和磷，由于镍离子和磷酸盐的含量极低，形成的沉淀颗粒很小且沉淀缓慢。 通过添加絮凝剂，加速沉积速率，并更快地获得了高三级透明液体和第三级废物污泥，从而增强了沉淀物之间的絮凝和沉降效果。
在一个实施方案中，应注意的是，聚丙烯酰胺是一种聚合物水处理絮凝物，可以在颗粒之间起着连接和桥接作用，从而使细颗粒形成相对较大的菌群，从而加速了降水率和较高的菌株。
在一个实施方案中，硫酸的质量分数为35.5％至55.5％硫酸的质量分数小于35.5％，浓度很低，并且需要添加大量硫酸，以将pH值调整为2.6至3.6，这会增加生产的难度和工作量，而当硫酸的浓度大于55.5％时，硫酸的质量较高。大于55.5％的质量分数有一定的危险。 高浓度的硫酸具有强烈的吸水，氧化和腐蚀性，并且具有一定的危险。
为了进一步降低废水处理过程的难度并确保在一个实施模式下生产安全性，应注意，硫酸的质量分数为52.8％。
在一个实施方案中，液体碱是一种氢氧化液，质量分数为30.5％至55.5％使用的氢氧化钠溶液的浓度越少，需要添加的氢氧化钠溶液的量，当氢氧化钠溶液的质量分数少于30.5％，浓度低于低于氢氧化钠溶液的量氢氧化物溶液大于55.5％，浓度很高。 less can be added to the pH value, which the of , the of with a mass than 55.5% is high and there is a of . In , is soda, or soda, on the skin and the , burns. It has a on and is and . , a with a high can cause harm to and . and , it is to use a with a mass of 30.5% to 55.5% as .
为了进一步降低废水处理过程的难度并确保生产安全性，在一种实施方法中，液态碱是氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液为53.8％运营商，生产安全性很高。
In one , when lime and to the and , and the pH of the to 8.5-10.5, lime is first added to the , and the pH of the is first to 7.65, and then 53.8% is added to the to the pH of the to 10.5. It can be that the use of lime to the pH to 7.65 can that the of lime added is , the large of waste mud . At the same time, the pH is to 10.5 by 53.8% , and the of added is , and the pH of the is .
In one , in the of lime and to the and , and the pH of the to 9.5-10.5, lime is first added to the , and the pH of the is first to 7.65, and then 53.8% is added to the to the pH of the to 10.5. It can be that the use of lime to the pH to 7.65 can that the of lime added is , waste mud . At the same time, the pH is to 10.5 by 53.8% , the of added is , and the pH of the is .
在一个实施方案中，上述化学镍废水处理方法可能进一步包括以下步骤：
S10。
可以理解的是，在废物污泥中收集主要废物，次要废物污泥和三级废物污泥，将有助于随后对混合污泥的统一处理，促进废物污泥处理，避免对主要的废物污泥，次要废物污泥，二污泥污泥和第三块废物污泥处理，并节省污泥处理过程。
S20在混合垃圾上执行滤器的操作，以获取滤清器的混合垃圾泥浆，然后在滤滤器上进行干燥操作，控制干燥的温度为74.5°C至78.5°C，而干燥时间则为25分钟至45分钟
可以理解，由于混合的废物泥浆中有很多水，因此可以通过压制来清除混合垃圾的水，然后将所获得的过滤器压在干燥机中，以进一步控制干燥的温度，以使水温度控制为74.5℃78.5。 .5％〜当混合泥浆的水含量大于29.5％时，混合垃圾的质量很大，而当混合泥浆的水含量小于12.5％时，它不便利。 因此，将混合垃圾泥浆的水含量控制到12.5％～29.5％是适当的，以便混合垃圾泥的重量可以中等，这可以降低随后治疗中混合垃圾泥浆的难度和成本。
通过执行S10至S20的操作，主要的废物污泥，次要废物污泥和第三块废物污泥可以均匀地收集并处理以避免单独的处理，并且可以更有效地处理废物污泥，从而进一步简化了化学镍的处理过程，从而使污泥的混合物造成的污水量很小，因此，浪费的污泥量不足。随后的污泥处理成本降低。
在一个实施方案中，在滤滤器的干燥操作中，干燥温度为77.6°C，干燥时间为42分钟，获得干燥的混合废物泥浆的水分含量，而混合泥浆的水分含量为13.5％。 。
与先前的艺术相比，本发明至少具有以下优势：
化学镍废水处理方法如下：将化学镍废水的pH值调整为2.6-3.6，形成强大的酸性环境，这有助于降低络合物镍的稳定性，然后在富含氧化氧化的氧化物中添加了强化氧化物的氧化物，并具有强大的氧化物。 El废水可以同时将其氧化为正磷酸盐，例如，化学镍废水中的络合物可以被氧化成无机状态离子和铁离子。 ，由蓝石灰粉提供的，磷酸盐和钙离子形成磷酸钙，然后添加絮凝剂以进行絮凝和沉淀，然后将所获得的主要透明液体进行重新循环，二次氧化和次级静态诱导的静态范围，以进一步降低势力，以进一步消除势力。将酸橙粉与液体碱结合使用，以避免使用液体碱的液体粉末，以较低且易于获得。
以下是特定的实施方案部分。
示例 1
收集1升化学镍废水并将其传递到第一个调节罐中，并添加硫酸以将化学镍废水的pH调节至3.6，以获得酸性化学镍废水。
将获得的酸性化学镍废水发送到第一个反应池中，加入3g硫酸亚铁和2ML过氧化氢，然后搅拌3.5h。
The first -stage is into the first pool, first add the lime and stir, the pH of the first grade of oxide to 7.2, and then add the with a mass score of 53.8 % and stir it. The pH of the first grade oxide is to 8.5, and then the 3mg is added. , Get the upper -level first -level and the first -level waste mud that is on the lower layer, the first -level and first -class waste mud the ;
获得的第一级清除流体连接到调节池的第二个pH值中，并添加硫酸以将第一个级别液体的pH调节至3.6，以使酸 - 级别的第一级清除液体；
在获得的第二个反应池中，首先是酸第一级清除液体，加入2g硫酸盐和1ml过氧化氢并搅拌3.5h以获得二级氧化反应，以获得次级氧化溶液。
获得的次级氧化溶液连接到第二个下沉池中，首先添加煮熟的石灰粉并搅拌，将次级氧化物的pH调节到7.2，然后添加氢氧化钠溶液，质量分数为53.8％，然后搅拌次级氧化溶液的pH值。在较低级别上引导，并通过过滤器将次级清除溶液和第二阶段的垃圾泥分开。
示例 2
将1L化学镍废水收集到调节池的第一个pH值中，并添加硫酸以将化学镍废水的pH调节至3，以获取酸性化学镍废水。
将获得的酸性化学镍废水发送到第一个反应池中，加入3.5克硫酸亚铁和2.5ml过氧化氢，然后搅拌4H。
The first -stage is into the first pool, first add the lime and stir, the pH of the first -stage to 7.5, and then add the with a mass score of 53.8 % and stir it. The pH of the first grade oxide is to 9.8, and then the 3mg is added. , Get the upper -level first -level and the first -level waste mud that is on the lower layer, the first -level and first -class waste mud the ;
将获得的第一级清除液体转动到调节池的第二个pH值，添加硫酸，将第一个级清除溶液的pH调节到3，然后获取酸第一级液体；
在获得的第二个反应池中，获得的酸第一级清除液体，加入2.5克硫酸亚铁和1.5ml过氧化氢，然后搅拌4H，以获得二次氧化溶液。
获得的次级氧化溶液连接到第二个下沉池中，第一次添加煮熟的石灰粉并将次级氧化物的pH调节为7.5，然后添加一个氢氧化钠溶液，质量分数为53.8％，获得了第二层 - 级别的泥浆，并在较低的级别上降低了频率和次要的清除。
示例 3
将1L化学镍废水收集到调节池的第一个pH值中，并添加硫酸以将化学镍废水的pH调节至2.6，以获取酸性化学镍废水。
将获得的酸性化学镍废水发送到第一个反应池中，加入4g硫酸铁和3ML过氧化氢并搅拌4.5h。
获得的第一个阶段氧化溶液已连接到第一个沉积池中，首先添加煮熟的石灰粉并搅拌，将氧化物的第一年级调整为7.8，然后将氢氧化钠溶液添加为53.8％的质量分数，然后将其搅拌至10.5级的氧化级别的pH，并将其添加到10.5级别。 - 下层下沉入的垃圾泥浆，通过过滤器将第一个液体和第一个级别的垃圾泥分开；
将获得的第一级清除液体转换为调节池的第二个pH，添加硫酸，将第一个级清除溶液的pH调节为2.6，然后获得酸第一级清除液体；
在获得的第二个反应池中，首先是酸第一级清除液体，加入3G硫酸盐和2ML过氧化氢并搅拌4.5h以获得二次氧化反应，以获得二级氧化溶液。
获得的次级氧化溶液连接到第二个下沉池中，第一次添加煮熟的石灰粉，将次级氧化物的pH搅拌到7.8，然后添加氢氧化钠溶液，质量分数为53.8％，然后将其搅拌至10.5。较低级别，并通过过滤器将二级清洁剂和第二阶段垃圾泥分开。
示例 4
将1L化学镍废水收集到调节池的第一个pH值中，并添加硫酸以将化学镍废水的pH调节至2.6，以获取酸性化学镍废水。
将获得的酸性化学镍废水发送到第一个反应池中，加入4g硫酸铁和3ML过氧化氢并搅拌4.5h。
The first -stage is into the first pool, first adds lime and stir, the pH of the first grade of oxide to 7.8, and then adds a with a mass score of 53.8 %. , Get the first -level first -level and sink to the first -level waste mud, the first -level and first -class waste mud the ;
将获得的第一级清除液体转换为调节池的第二个pH，添加硫酸，将第一个级清除溶液的pH调节为2.6，然后获得酸第一级清除液体；
在获得的第二个反应池中，首先是酸第一级清除液体，加入3G硫酸盐和2ML过氧化氢并搅拌4.5h以获得二次氧化反应，以获得二级氧化溶液。
获得的次级氧化溶液被连接到第二个下沉池中，第一次添加煮熟的石灰粉，将次级氧化物的pH调节到7.8，然后添加氢氧化钠溶液，质量分数为53.8％，然后搅拌次级氧化物的pH。较低级别，并通过过滤器将次级清除溶液和第二阶段的废物泥分开。
将次级透明液体发送到第三个沉降池中，加入煮熟的石灰粉并搅拌，将次级溶液的pH调节至11.5，然后加入2 mg聚丙烯酰胺拼接剂，然后执行三个静态沉降操作，以获取上层三级清洁剂，并在下层固定在下层中的三层浪费泥。
[0047] 比较例 1
将1L化学镍废水收集到调节池的第一个pH值中，并添加硫酸以将化学镍废水的pH调节至2.6，以获取酸性化学镍废水。
将获得的酸性化学镍废水发送到第一个反应池中，加入4g硫酸铁和3ML过氧化氢并搅拌4.5h。
获得的第一个阶段氧化溶液已连接到第一个沉积池中，首先添加煮熟的石灰粉并搅拌，将第一年级的氧化物的pH调整为7.8，然后将氢氧化钠溶液添加为53.8％的质量分数，然后将其搅拌到较低的氧化物中。将垃圾泥打开，并通过过滤器将第一个级别的液体和第一个级垃圾泥分开。
[0047] 比较例 2
将1升化学镍废水收集到第一个调节罐中，并添加硫酸以将化学镍废水的pH调节至2.6，以获取酸性化学镍废水；
将获得的酸性化学镍废水发送到第一个反应池中，加入4g硫酸亚铁和3ML过氧化氢并搅拌4.5H。
获得的第一个阶段氧化溶液被连接到第一个沉积池中，在将氧化物的第一个水平调整为10.5的pH值之后，将氢氧化钠溶液添加到53.8％，然后搅拌。
将获得的第一级清除液体转换为调节池的第二个pH，添加硫酸，将第一个级清除溶液的pH调节为2.6，然后获得酸第一级清除液体；
在获得的第二个反应池中，首先是酸第一级清除液体，加入3G硫酸盐和2ML过氧化氢并搅拌4.5h以获得二次氧化反应，以获得二级氧化溶液。
将获得的氧化物液体放入第二个下沉池中，在将氧化二次氧化物的pH调节后，将氢氧化钠溶液添加到53.8％，然后搅拌。
采用化学镍废水，实施方案1的次级溶液，实施方案2的次级溶液，实施例3的次级清除溶液，示例4的第三级清除溶液，比例比例1的第一个级别液体，比例2的二级溶液在成比例2的次级溶液中。
表格1
从上表中可以看出，第1级镍和磷的去除率可以达到95％以上，但第一个镍的去除速率是第一个镍的镍，第一级液体的镍含量大于0.5mg/l比0.5mg/l。 ES超过99％，所获得的次级溶液的磷含量小于0.5 mg/l的镍浓度电污染物发射（-2008）低于0.5 mg/l。 。镍的去除率和COD高达99.8％。 它可以确保水上的稳定性达到企业排水标准，并通过比较的示例3污染了镍和磷。氢氧化氢溶液可以降低化学镍废水的治疗成本，这有利于节省废水处理成本和增加经济经济的影响，煮熟的石灰粉的质量很大，这有助于促进产生的沉积和结算，从而提高沉积物的效率，从而提高化学型镍镍的效率。
上面提到的示例仅表示本发明的几个实施例。
技术特点：
1.一种化学镍废水处理方法，其特征在以下步骤中：
收集化学镍废水，在化学镍废水中添加硫酸，然后将化学镍废水的pH调节至2.6至3.6，以获得酸性化学镍废水；
将硫酸盐和过氧化氢添加到酸性化学镍废水中，然后搅拌至第一个氧化反应，以获得第一个阶段氧化溶液。
将煮熟的石灰粉和液体碱加入一年级的氧化溶液中，然后搅拌，将一年级氧化物的pH调节至8.5至10.5，然后将絮凝剂添加到第一个静态沉降操作中，以获取第一个类别清除溶液，并获得第一级级别的垃圾垃圾，以分离第一级液体液体液体和第一级 - 级别的液态和第一级 - 分类浪费泥；
将硫酸添加到一年级清理溶液中，将第一级液体的pH调节至2.6至3.6，然后获得酸第一级清除液体；
将硫酸铁和过氧化氢加入酸 - 级第一类清除溶液中，并搅拌以获得二次氧化反应，以获得二次氧化溶液。
将煮熟的石灰粉和液体碱加入二级氧化溶液中，然后将氧化二级氧化物的pH搅拌到9.5至10.5，然后将絮凝剂添加到次级静态沉降操作中，以获得次级溶液和二次浪费泥。
2.根据权利要求1的化学镍废水处理方法的特征在于添加硫酸盐和过氧化氢并在酸性化学镍废水中搅拌到酸性化学镍废水。
3.根据权利要求1的化学镍废水处理方法的特征是将硫酸盐和过氧化氢添加到酸 - 级别的第一级溶液中，并搅拌时间为3.5h至4.5h。
4.根据权利要求1的化学镍废水的处理方法是将煮熟的石灰粉和液体碱性添加到第一年级的氧化溶液中，将第一年级的氧化物的运行添加到8.5 ～10.5中，将煮熟的石灰粉添加到第一年级的氧化溶液中。
5.根据权利要求1的化学镍废水处理方法的特征是将煮熟的石灰粉和液体碱添加到第二阶段的氧化溶液中，以将氧化二级氧化物的运行添加到9.5至〜7.8，将液态碱添加到次级氧化溶液中。
6.根据权利要求1的化学镍废水处理方法的特征是第二级清除溶液和第二阶段的浪费泥的分离，并将煮熟的石灰粉添加到第二阶段的石灰粉末中，将二级液体粉末置于次要溶液的pH值中第三级清除解决方案和三个级别的垃圾泥。
7.在任何权利要求1到6中，化学镍废水的加工方法的特征在于聚丙烯酰胺的絮凝剂。
8.在索赔中，任何一种至6的化学镍废水处理方法的特征是硫酸的质量评分的35.5％至55.5％。
9.权利要求1至6中任何一种的化学镍废水处理方法的特征是氢氧化钠溶液的质量评分为30.5％至55.5％。
10.根据权利要求6的化学镍废水处理方法的特征是以下步骤：
混合的第一级废物，第二层垃圾泥和第三级垃圾泥混合在一起，以获得混合的垃圾泥。
通过压力过滤操作进行混合泥浆，以获得混合垃圾泥浆，然后获得压力过滤器的混合废物泥的干燥。
技术摘要
A the steps: and add acid, the pH to 2.6 to 3.6, and waste water; add iron and to the to first -stage ; .5 ～ 10.5, add to get first -stage and first -level waste mud; add acid to the first grade , the pH of the first -level to 2.6 to 3.6, and an acid -level first -class ; add and to the acid -level to a to the . The pH of the is to 9.5 to 10.5, and the is added to a and waste mud.
R & D staff: Yang ; Chen ; Luo Rui; Huang
users: Co., Ltd.
Day: 2019.12.27
date: 2020.04.10