职业卫生执法培训教案（三）：电镀行业
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1.
2. 课程计划文本
3. 教案正文：
电镀行业职业健康培训教案
电镀工艺是利用电解作用使金属或其他材料零件表面附着一层金属膜的电化学过程，以金属工件为阴极，被镀金属或合金为阳极，在含有金属盐的电解质溶液中，借助直流电源，在金属工件表面形成均匀、致密、结合良好的单金属或合金沉积层。按行业类别，属于金属表面处理及热处理加工（C336）。《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2021年版）》将金属表面处理及热处理加工列为职业病危害严重的行业。
1.电镀生产工艺流程
常见的电镀工艺有单一金属电镀和合金电镀，根据镀层成分可分为以下几种：
1、镀铜：作为打底用，提高电镀层的附着力和耐蚀性。
2、镀镍：用作打底或用于外观，增强耐腐蚀性能、耐磨性能。
3、镀铬：镀铬层化学稳定性好，在碱、硫化物、硝酸及大多数有机酸中不发生反应，但可溶于盐酸（如盐酸）和热硫酸。
4、镀金：改善导电接触阻抗，增强信号传输。
5、镀锡铅：提高焊接性。由于铅正在迅速被其他替代品所取代，现在大多改用亮锡和哑锡镀层。
6、镀银：改善导电接触阻抗，增强信号传输。
7、镀锌：为了美观、防锈，在金属、合金或其他材料表面镀上一层锌，主要采用的方法为热镀锌。
8、镀铜锌：又称冷镀锌，是利用电解作用在工件表面生成一层均匀、致密、结合力好的金属或合金沉积层的过程。它是一种低价值的防腐电镀层，广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。
9、钯镍镀层：改善导电接触阻抗，增强信号传输，耐磨性比金高。
1.生产过程
电镀工艺的基本工序有工件装（挂）、前处理、电镀、后处理、成品包装等。有的电镀工艺前处理还包括喷砂、打磨、抛光等工序，以提高零件的平整度，提高电镀质量。
图1 生产工艺流程图
（二）流程简介
1. 装载（悬挂）过程
挂镀：工人通过人工将工件固定在挂具上，通过自动输送线移动到镀槽流水线顶端。
滚镀：工人利用工具将电镀好的零件放置于滚镀桶内，再由起重机运送至前处理线上方，前处理完成后，再经过自动化清洗工序，零件直接由起重机转送至电镀线上方。
2. 预处理工艺
脱脂：电镀件首先要进行脱脂，以除去金属表面的污垢。过去脱脂多采用三氯乙烯，但近年来多采用脱脂粉和烧碱（NaOH）。
超声波除蜡：在槽体中加入适量的除蜡水，利用超声波振荡的机械力，使除油液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成、长大、闭合时产生强大的振荡力，快速去除附着在材料表面的油脂、抛光蜡等污物。
清洗：是各种表面处理环节之间的重要辅助环节，其目的是洗去粘附在镀件上的前道工序的溶液。
粗化：镀件进入粗化槽进行粗化操作，槽内主要加入硫酸。
活化：盐酸主要用来溶解金属镀件表面的氧化层，露出金属基体，使金属与镀层紧密接触。利用盐酸的强腐蚀性，使镀件表面腐蚀产生微小的凹陷，增加镀层与镀件的接触性，提高镀层的结合强度。
3.电镀工艺
酸性铜：采用酸性硫酸铜作为镀液，镀液中主要添加硫酸铜和硫酸。
碱铜：镀镍前需经过预镀工序，氰化物预镀铜工艺镀液主要有氰化钠、硫酸铜等。
镀镍：镀镍槽的主要成分有硫酸镍、氯化镍及光亮剂等，并加入缓冲硼酸来稳定槽液的PH值。电镀阳极为金属镍板，电镀阴极为被镀件。镀镍槽内温度控制在65℃~70℃之间。
镀铬：镀镍后金属件经过清洗后放入镀铬槽中进行镀铬，镀铬槽中镀液的主要成分是铬酐、重铬酸钾和少量的铬雾抑制剂。
镀金：分为高氰化物镀金、低氰化物镀金、无氰化物镀金。高氰化物镀金采用氰化钾镀金、氰化钾；低氰化物镀金采用氰化钾镀金、柠檬酸、柠檬酸钾；无氰化物镀金采用亚硫酸金钠、亚硫酸钠。
镀银：镀银有氰化物镀银和非氰化物镀银两种，非氰化物镀银采用硝酸银、硫代硫酸钠、焦亚硫酸钾；氰化物镀银需采用氰化钠或其他氰化物。
镀锡：镀锡槽主要添加硫酸，硫酸亚锡等物质进行镀锡。
4. 后处理过程
金调整：一些特殊镀层部件要用金调整化学品进行处理，例如氰化金钾和柠檬酸。
清洗：采用多层清水槽清洗镀件表面残留的化学药品。
烘干：工人将工件通过甩干桶旋转，除去残留的水分，并通过烘烤线将电镀表面烘干。
卸料（挂料）：工人手动将挂具从电镀线上取下，并从挂具上取走工件或将电镀好件从滚筒中取出。
真空镀膜：通过真空镀膜机内形成的真空环境，将一定的金属或金属化合物以气相形式沉积在材料表面，少量的金属如金、钛等。
油漆封闭：部分电镀件需要用油漆封闭。通常将电镀件手动移至敞开的油漆桶中浸泡 10 至 30 秒，然后送至敞开的离心机中甩去多余的油漆。
检验与包装：工人对烘干后的镀件进行外观检查、镀层附着力、镀层厚度等质量检查，挑出不良品，对合格品进行包装发运。
5.辅助生产工序
空气压缩：通过空压机对空气进行压缩，为车间提供压缩气体，供后续产品吹扫之用。
化学品储存：氰化钠、氰化金钾等氰化物储存在剧毒仓库，硫酸、盐酸、硝酸储存在酸仓库，其余化学品储存在各个车间。
退镀：除去挂具及工件上的不良镀层，按工艺要求使用硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氢氧化钠等。
废水处理：电镀行业规定要求电镀废水不得落地，一般在输水管附近设置集液池，氰化物输水管周围集液池内液体的pH值必须控制在7以上，防止产生氢氰酸。废水集中处理，并加入絮凝剂、石灰等。
（三）流程概要
上料（挂料）、前处理、电镀、后处理及成品包装是电镀加工工艺的基本工序，有的电镀加工前处理还包括喷砂、打磨、抛光等工序，以提高零件的平整度，提高电镀质量。
一些特殊的电镀操作除基本工艺流程外，还需要一些辅助工序，如氰化钠、氰化金钾等氰化物的储存、运输、配制、加药等。
电镀作业产生大量的电镀废水，应在镀槽附近安装收集池，将废水收集起来，集中处理，同时必须控制氰化物输水管周围收集池内液体的pH值大于7，防止产生氢氰酸。
电镀行业除主体生产工序外，还需关注设备维护、密闭空间作业等非正常工况下的职业健康问题。
二、职业病危害因素识别及防护措施
1.各岗位主要职业危害识别及职业病防护设施
根据电镀企业生产工艺，结合实际工作场所和生产环节，职业病危害因素分布情况、职业病防护设施及个人防护用品要求如表1所示。
表1 各岗位主要职业病危害因素识别及职业病防护设施情况
过程
职位/工作类型
主要危险因素名称及来源
职业病防护设施
个人保护设备
装载（悬挂）
悬挂（装桶）位置
在装卸过程中，作业人员因电镀件碰撞、设备设施运转等产生噪声，因此该岗位的主要职业病危害因素为噪声。
另外，电镀线上的有害气体可能会逸出到这个位置，并且可能会接触到相应的有害物质。
采用履带或起重机进行长距离运输，隔离电镀线带来的职业危害；同时减少电镀线设备运行产生的噪声对装卸站工人的影响。新鲜空气输送到站内。
防噪音耳塞、防护手套、工作服、皮围裙、防毒面具
预处理工艺
巡警
脱脂：金属件首先要进行脱脂处理，去除金属表面的污垢；脱脂主要用脱脂粉和少量烧碱；开车会产生噪音。所以该岗位的职业病危害主要有氢氧化钠、噪音、
1、槽体上沿设有侧吸设施，能及时吸收电镀槽产生的有害物质；
2、设置多个水洗槽，减少前一个槽的药液在镀件上的残留，避免与下一个槽的药液发生反应。
酸性气体防护口罩、防尘口罩、防护手套、耐酸碱鞋、工作服、防噪音耳塞
清洗：是各表面处理环节之间重要的辅助环节，其目的是洗去附着在镀件上的前道工序溶液，因此该岗位的主要职业病危害为噪音。
超声波除蜡：在槽内加入适量的除蜡水，利用超声波振动的机械力，使除油液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在长大、闭合时产生强大的振动力，使附着在材料表面的油脂、抛光蜡等污物迅速被去除。因此该岗位的主要职业病危害因素为噪声。
粗化：工件进入粗化槽进行粗化操作，槽内主要加入硫酸，因此该岗位主要职业病危害因素为硫酸、三氧化硫。
活化：盐酸主要用来溶解金属镀件表面的氧化层，露出金属基体，使金属与镀层紧密接触。利用盐酸的强腐蚀性，使镀件表面腐蚀产生微小的凹陷，增加镀层与镀件的接触性，提高镀层的结合强度。因此，该岗位的职业病危害因素主要是盐酸和氯化氢。
电镀工艺
配料检验工
酸性铜：采用酸性硫酸铜作为镀液，镀液中主要添加硫酸铜和硫酸，因此该岗位的职业病危害因素主要为硫酸及三氧化硫、噪声
1、槽体侧吸设施，能及时吸收电镀槽产生的有害物质；同时设置多个水洗槽，减少上一槽的化学药剂在镀件上的残留，避免与下一槽的化学药剂发生反应。
2、设置上部吸水槽，吸收残留的危险物质；
3、软玻璃半封闭设置，避免镀槽产生的有害物质影响检查通道，形成相对封闭的空间，有利于有害物质的排出；同时方便向镀槽中添加药品
防毒面具、酸性防毒面具、防尘面具、防护手套、耐酸碱鞋、防护服、防噪音耳塞
碱性铜：镀镍前需进行预镀，氰化物预镀铜工艺镀液主要有氰化钠、硫酸铜等，因此该岗位职业病危害主要有氢氰酸、氰化物、噪音等。
镀镍：镀镍槽的主要成分是硫酸镍、氯化镍和光亮剂等，并加入缓冲硼酸来稳定槽液的pH值。电镀阳极是金属镍板，电镀阴极是被镀件。镀镍槽内温度控制在65℃-70℃之间。因此该岗位的职业病危害主要为可溶性镍化合物、噪声
镀铬：金属件镀镍后清洗干净，再在镀铬槽内镀铬。镀铬槽内镀液的主要成分是铬酐和少量的铬雾抑制剂。因此该岗位的职业病危害主要有铬及其化合物（三价铬、六价铬）、噪声、
镀金：镀金槽的主要成分是氰化钾。因此，该岗位的职业危害主要有氢氰酸、氰化物、噪音等。
镀银：镀银槽的主要成分是氰化银。因此，该岗位的职业危害主要有氢氰酸、氰化物、噪音等。
镀锡：镀锡主要添加硫酸、硫酸亚锡、烷基锡酸盐或氰化钠等物质。因此该岗位的职业病危害主要有氢氰酸、氰化物、硫酸及三氧化硫、噪声
后期处理
卸料（吊装）及检验位置
工人手动将挂具从电镀线上取下，并从挂具上取下工件；检查镀层的外观、均匀性、厚度等质量，挑出不良品，并按要求包装产品。因此该岗位的主要职业危害因素为噪声。
另外，电镀线上的有害气体可能会逸出到这个位置，从而导致接触相应的有害物质。
采用履带或车辆进行长距离运输，隔离电镀线带来的职业危害；同时减少电镀线设备运行产生的噪声对卸料、检验岗位工人的影响。
防噪音耳塞、防护手套、工作服、皮围裙、防毒面具
剥膜工序
剥离
清除挂具、工件上的不良涂层，按工艺要求使用硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氢氧化钠等，因此该岗位的职业病危害主要有硫酸及三氧化硫、盐酸及氯化氢、氮氧化物、氢氧化钠、氟化物、噪声
采用半弧侧吸，及时吸收罐内蒸发出的雾气
防噪音耳塞、酸性气体呼吸器、防尘口罩、防护服、防护手套、防护鞋
2.主要岗位及职业病防护设施照片
图 1. 发布职位
图 2. 预处理站
图3 电镀站（侧吸式）
图4 后处理（剥离）位置
图5 隔离渡槽（防护）
图 6 封闭式渡槽柱（新型防护，封闭式）
图 7 上吸保护
图8 紧急喷雾洗眼站
（三）督查执法重点
1.电镀工艺上料（挂料）、前处理、电镀、后处理、成品包装等基本工序的职业危害因素见表1。若前处理中有喷砂、打磨、抛光等工序，应识别硅粉尘、其他粉尘、噪声等职业危害因素。若后处理中有油漆封口工序，应识别苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等职业危害因素；
2.监督检查应关注防护设施设置、维护情况、个人防护用品配备、使用情况、劳动者职业健康监护情况、工作场所职业危害因素检测情况。
3、电镀作业大多使用氰化物等剧毒物质，因此在监督检查过程中应注意剧毒物品管理是否符合要求，剧毒物品运输、使用是否规范，操作人员是否经过培训，氰化物电镀槽附近的收集槽是否有调节pH值的措施。同时应检查是否配备适合毒性物品性质的急救包和个人防护用品，急救人员是否熟悉各种急救药品的用法和用量，电镀车间附近是否设有急救点。
4、电镀过程中，使用大量的酸碱，需检查酸碱作业现场是否有洗涤、洗眼设施等设施，保证有不间断供水设备。同时，注意密闭空间作业等非正常工况下的应急救援设施配备。
5、电镀行业职业病防治重点是急性中毒和酸碱腐蚀的防治。除表1中的职业病防护设施和个人防护设备外，电镀工艺的防尘防毒措施、技术措施、管理措施等措施可重点参考《电镀工艺防尘防毒技术规范》（WS 721-2015）。
三、常见职业病及职业健康检查要求
电镀企业造成的职业病危害因素主要有可溶性镍化合物、铬及其化合物、氢氰酸、氰化物、硫酸及三氧化硫、盐酸及氯化氢、氮氧化物、氢氧化钠、氟化物、噪声等，其造成的职业病及职业健康检查要求见表2。部分危害因素未列入《职业健康监护技术规范》（），需经专家评估确定是否开展职业健康监护。
1.常见职业病及职业健康检查项目
表2 常见职业病及职业健康检查项目
职业危害
可能导致的职业病
就业前职业健康检查
工作期间职业健康检查
离职前职业健康检查
噪音
职业噪声引起的听力损失
常规内科检查、常规耳科检查、血液检查、尿液检查、心电图、血清ALT、纯音听力检查，可选检查项目：声导抗、耳声发射
常规内科检查、常规耳部检查、纯音气导听力检查、心电图，可选检查项目：纯音骨导听力检查、声阻抗、耳声发射、听觉诱发反应听力检查。
健康检查周期：
工作场所噪声8小时等效声级≥85dB，每年一次；
工作场所噪声8小时等效声级≥80dB且<85dB，每两年一次
在职期间职业健康检查
氯化氢和盐酸
职业性牙齿酸蚀症、职业性哮喘、职业性接触性皮炎、职业性化学性眼灼伤；职业性皮肤烧伤；职业性急性化学性中毒呼吸系统疾病
常规内科检查、口腔检查、常规眼科检查、血常规检查、尿常规检查、心电图、血清ALT、胸部X光、肺功能检查
常规体检、牙科检查、胸部X光、肺功能检查，可选检查项目：牙科X光、牙科冷热刺激试验或电活力试验。
体检周期：2年
在职期间职业健康检查
硫酸和三氧化硫
铬及其无机化合物
铬酸盐制造工人职业性铬鼻炎、职业性铬溃疡、职业性铬皮炎、职业性肺癌
常规内科检查、常规鼻咽检查、常规皮肤科检查、血常规、尿常规、心电图、血清ALT、胸部X光；可选检查项目：肺功能
常规内科检查、常规鼻咽检查、常规皮肤科检查、血常规、尿常规、胸部X光；可选检查项目：心电图、抗原特异性IgE抗体、胸部CT、过敏原皮肤斑贴试验、肺功能、尿铬。
健康检查周期：1年
在职期间职业健康检查
氢氰酸、氰化物
职业性急性氰化物中毒、职业性急性氢氰酸中毒
常规内科检查、常规神经系统检查、血常规、尿常规、心电图、血清ALT、可选检查项目：肝脾B超
（推荐）常规内科检查、常规神经系统检查、血常规、尿常规、心电图、血清ALT，可选检查项目：肝脾B超、尿硫氰酸盐测定。
体检周期：3年
没有任何
氮氧化物
职业性急性氧化氮中毒、职业性刺激性化学品致慢性阻塞性肺病、职业性化学性眼烧伤；职业性化学性皮肤烧伤
常规体检、血常规、尿常规、心电图、血清ALT、肺功能、胸部X光；可选检测项目：肺扩散功能
常规体检、血常规、尿常规、心电图、血清ALT、肺功能检测、胸部X光；可选检测项目：肺扩散功能。
健康检查周期：1年
在职期间职业健康检查
氟化物
工业氟中毒，
常规内科检查、常规口腔科检查、骨科检查、血常规、尿常规、心电图、血清ALT，可选检查项目：尿氟、骨密度、骨盆前后位X光、单侧桡骨及尺骨前后位X光及同侧胫腓骨前后位及侧位X光
内科常规检查、口腔科常规检查、骨科常规检查、血常规、尿氟、骨盆正位X光、单侧桡尺骨正位X光、同侧胫腓骨正位、侧位X光。可选检查项目：胸部正位X光、腰椎正位X光、骨密度。
健康检查周期：1年
在职期间职业健康检查
（二）督查执法重点
1、表2为电镀行业基本工序涉及的主要职业危害因素可能引发的职业病及职业健康检查项目。此外，电镀行业还可能涉及苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、氨、镍及其化合物、氢氧化钠、二氧化硅粉尘、其他粉尘等职业危害因素。应按照GBZ 188-2014规定的项目进行职业健康检查。
2、由于电镀行业从业人员流动性大，新员工入职时间比较分散，离职随机性较大，监督检查应重点加强对新员工入职和离职时的职业健康监护。
3.由于电镀行业部分工序可能涉及承包、劳务派遣等，监督检查应重点关注承包单位和劳务派遣劳动者的职业健康监护工作。
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