2、绿色化学是当今世界科研和生产的潮流，我国在重大科研项目的设立中，已向这一方向倾斜。催化加氢反应一般生成产物和水，无其它副产物，原子经济性好。加氢反应应用十分广泛，在石油炼制工业中，加氢工艺不仅用于加氢裂化，还广泛用于加氢精制；在煤化工中用于煤加氢液化生产液体燃料；在有机化工中用于制备各种有机产品，如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢生产环己烷、苯酚加氢生产环己醇等。此外，加氢工艺在化学工业中也作为精制手段，除去有机原料或产品中含有的少量有害而难分离的杂质，例如，在乙烯精制时，将杂质乙炔加氢生产乙烯； 丙烯精制时，杂质丙炔、丙二烯加氢生成丙烯等。3早在1902年，就用镍催化剂对脂肪进行加氢实现了硬化油的工业生产。近年来，镍基催化剂无论在制备方法上还是在应用领域都有了很大的发展。镍用于烯烃、炔烃、苯、硝基化合物、含羰基化合物的催化加氢。4根据催化剂的改性方法，镍催化剂分为骨架镍催化剂、负载型催化剂和其他类型镍催化剂。5骨架镍是应用最广泛的一种镍基加氢催化剂，又称雷尼镍。它具有许多微孔，是以多孔金属形式出现的金属催化剂。制备骨架状催化剂的主要目的是增加催化剂的表面积，提高催化剂的反应表面，即催化剂活性。
具体制备方法是将Ni与Al、Mg、Si、Zn等碱溶性金属元素在高温下熔化成合金，将合金粉碎，然后在一定条件下用碱溶解非活性组分，除去非活性组分后留下许多孔隙，形成骨架状的镍催化剂。6薛勇等[8]以邻硝基甲苯和草酸二乙酯为起始原料，合成邻硝基苯乙酯的乙醇碱溶液，然后采用雷尼镍催化剂，在60～70℃下催化加氢合成吲哚-2-羧酸，总收率为70%（以邻硝基甲苯计）。通过熔点、NMR、GC-MS谱对化合物进行了表征。雷尼镍催化加氢法合成吲哚-2-羧酸成本低、后处理简单、无环境污染。 其合成路线如下：胡少伟等[10]采用淬火法制备改性骨架镍，应用于3，4-二硝基苯催化加氢制备3，4-二硝基苯。考察了各反应参数的影响，得到了最佳反应条件：以甲醇为溶剂，3，4-二硝基苯，催化剂质量为3，4-二硝基苯质量的7%，在60 ℃下，3，4-二硝基苯的转化率和3，4-二硝基苯的选择性均达到100%，产品纯度高，色相好。3，4-二硝基苯的加氢反应过程为：10与许多其他类型的非均相催化剂一样，镍催化剂在大多数情况下也制成负载型使用。载体对催化剂的结构和性能也有很大的影响。 它可以使制备的催化剂具有合适的形貌、尺寸和机械强度，并使活性组分均匀分散在载体表面，获得较高的比表面积，提高单位质量活性组分的催化效率。
载体的作用不仅仅是承载活性组分，实践表明载体还具有一定的活性，它与活性组分（很多情况下包括添加剂）能发生强烈的相互作用，在某些体系中载体与活性组分能形成化合物，这些都会影响催化剂的吸附和催化性能。不同的载体对镍催化活性的影响有很大差异。李建秀等采用共沉淀法制备了负载不同载体的超细镍催化剂，并考察了载体对催化剂在苯完全加氢反应中催化性能的影响。结果表明，在140~190℃、4MPa氢气压力下，负载不同载体的催化剂上苯完全加氢活性差别很大，活性大小顺序为：SiO2>硅藻土>ZrO2>TiO2>γ-Al2O3。