含磷废水要如何处理？3种处理方法，企业不同，选择不同

含磷废水要如何处理？3种处理方法，企业不同，选择不同

含磷废水如何处理一直是企业关心的问题，企业在工业生产过程中会排放含有大量磷的工业废水，特别是磷肥企业、磷化工企业、PCB生产企业等，都会排放浓度较高的含磷废水。在处理过程中，需要将含磷废水的处理与其他废水区分开来，它们的处理工艺会有所不同，混合在一起会增加处理的难度。

磷化工行业，图片来自网络

PCB生产线在前处理阶段使用大量表面活性剂和含磷化学脱脂剂，在电镀工序也使用大量含有大量次磷酸盐的还原剂，导致PCB生产厂家易排放含磷废水，且含磷废水量大、浓度高、成分复杂，处理难度大。

更别提磷化工企业了，这些企业与磷物质有着密切的关系：他们的产品、原料中含有磷，工艺过程中排出的废水中也必然含有磷污染物。事实上，磷化工企业排放的含磷废水浓度相当高，某公司主要生产磷系阻燃剂，排放的含磷废水TP浓度达100~250μL以上，处理难度相当大。

含磷废水的处理方法有很多种：化学沉淀法、生物法、结晶法、吸附法等，它们的处理原理不同，适用范围也不同。通过了解水质、水量等因素，我们就可以设计出一套能达到达标排放的废水处理系统。喜欢的话可以点赞、关注、收藏哦。

化学沉淀是很多企业选择的处理方法（简单，易操作），在磷浓度较高的情况下，可以去除磷污染物。一般用于预处理阶段，与混凝沉淀相结合。所用药剂主要为Fe、Al或Ca等金属盐（石灰、氯化钙、硫酸亚铁、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合氯化铝等），容易与磷生成易沉淀的物质，再通过沉淀的固液分离将这些物质从水中分离出来，达到去除磷物质的目的。

它也有其缺点：它会产生二次污染，使用更多化学品，并且难以满足当前的排放标准。

某企业含磷废水将通过化学沉淀设施设备处理后，结合吸附、膜过滤等深度除磷方法，实现达标排放。

吸附法要达到良好的除磷效果，需要吸附材料，吸附材料决定了去除效果、处理成本、处理效率等。其原理是利用一定的多孔、比表面积较大的吸附材料，通过配位、络合、离子交换等作用，以化学吸附、静电引力引起的物理吸附、在固体表面的沉积过程等形式吸附水中的磷，达到除磷的目的。

某企业含磷废水中还含有其他有机物，因此与生物法相结合——利用微生物去除磷污染物。生物法非常适合处理磷浓度较低的废水。通过厌氧阶段，溶解性有机物转化为挥发性脂肪酸；聚磷酸菌将细胞内的聚磷酸盐水解为正磷酸盐，并从中获取能量；

聚磷菌在好氧阶段或缺氧阶段，以分子氧或结合氧为电子受体，氧化代谢PHB或PHV等储存物质，并产生能量，从污水中吸收过量的磷酸盐，能量以高能物质ATP形式储存，部分转化为聚磷酸盐作为能量储存于细胞内，通过剩余污泥的排出，达到高效生物除磷的目的。