使用氨基磺酸镍添加剂生产过程中，影响镀层内应力的因素有哪些？

使用氨基磺酸镍添加剂生产过程中，影响镀层内应力的因素有哪些？

我们在生产过程中使用氨基磺酸镍添加剂时，当镀层结晶发生变化时，会产生一定的内应力，镀层内应力大时，镀层就会变硬，容易起皮、开裂，延展性差。那么，影响镀层内应力的因素有哪些呢？

对其产品氨基磺酸镍添加剂Ni-1000的特性进行了分析，发现有以下五个因素：

1、镀液成分的影响。氨基磺酸镍镀液成分异常，会影响镀液的应力，当主盐浓度过高，特别是氯离子浓度过高时，镀层内应力增大。因此，生产时应控制镀液中各组分浓度在工艺范围内。

2、镀液pH值异常。当镀液pH值升高时，由于析氢作用，阴极附近pH值较高，容易产生氢氧化镍颗粒混入镀层中，从而增大镀层的内应力。因此，生产时应严格控制镀液pH值在3.5-4.5之间。

3、电流密度过高，温度过低。在电流密度大、温度低的情况下，镀镍层内应力会明显增大。因此，生产时应注意采用合适的电流密度，控制镀液温度在正常范围内。

4、有机杂质的影响。镀液中的有机杂质来自过量的添加剂或分解产物的积累。当镀镍层很光亮，但分散性差，容易起皮，特别是在大电流区出现开裂时，应使用双氧水和活性炭对镀液进行处理，以除去有机杂质的影响。

5、金属杂质的影响。镀镍液中的主要金属杂质是锌和铁杂质。当锌杂质大于0.02g/L时，镀镍层内应力会明显增加，镀层变脆。当铁杂质含量达到0.05g/L以上时，镀层也会变脆。当镀液中金属杂质较大时，可采用0.2-0.4A/dm2的电流对镀液进行电解，以减少金属杂质的影响。

因此在使用氨基磺酸镍添加剂生产过程中应注意以上5点，以保证镀液性能良好，保持镀镍层应力低、延展性好。如您对氨基磺酸镍添加剂感兴趣，欢迎联系比格利客服获取免费样品及详细技术资料！