使用氨基磺酸镍添加剂时，镀镍层应力小，强度高，沉积速度快，孔隙率低，配合添加剂的使用，可获得较好的外观效果。但有时镀层会出现粗糙、有毛刺等现象，影响镀层质量，这是什么原因造成的呢？
比格利科技根据现场经验和产品特点做出了分析，主要包括以下五点：
1、若电镀液中有悬浮物，应检查过滤泵是否工作正常，并保养过滤泵在生产过程中对电镀液进行循环过滤。
2、镀液pH值过高。虽然pH值较高的镀液覆盖能力好，阴极电流密度也较大，但pH值过高会在阴极附近产生碱性镍盐沉淀。碱性镍盐可能混入镀层中，导致镀层结晶粗糙，影响镀层的力学性能。
3、镀液中有阳极泥或阳极袋破损，这些泥会造成镀层出现粗糙或有毛刺，生产过程中应及时检查或更换阳极袋。
4、阴极电流密度过大，镀层高处区域亮度会下降，镀层粗糙。生产时应控制电流密度在工艺范围内。
5、补充水中带入了钙离子，钙离子在阴极不会被还原为钙金属，镀液中钙离子达到平衡后会形成沉淀污染镀层，导致镀镍层中出现细小颗粒，影响镀层质量。生产过程中应使用不含钙离子的纯净水进行备槽和补充，以减少钙杂质的影响。
氨基磺酸镍是成本相对较高的镀镍工艺，在生产过程中多注意以上几点，避免镀层粗糙、产生毛刺，减少故障，节约成本，让氨基磺酸镍添加剂发挥更大的作用。如果您对氨基磺酸镍添加剂感兴趣，请联系比格利客服，获取免费样品及详细技术资料！