耐高温焦炉煤气氨分解催化剂的研究

日期: 2024-08-30 17:04:24|浏览: 67|编号: 91847

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耐高温焦炉煤气氨分解催化剂的研究

第3名(共136名) 煤化工 TNo.3(.136)!!!! ! ! LAN! 旦ng 竺生垡蔓竺坐堡型! 堕鱼竺! ! 明年! 竺: ! 塑! 研究高温度耐焦同皿瞡思炉煤气的氨脱氨催化剂贾志轩1 张晓宁2 沉立松2 王强2 朱志华·何崇恒1 (1. 华东理工大学, 上海 ; 2. 马钢焦化分公司(马鞍山 ) 摘要 研究了改进的 MgO 载体对 NH3 分解活性和热稳定性的影响。在高温、水蒸气等易引起催化剂烧结的条件下评价催化剂的活性。通过超高温处理观察催化剂活性下降情况,结合XRD分析结果及SEM照片发现,采用Zr02改性载体及特定方法制备的催化剂能有效抑制Ni、Co的烧结关键词 高温氨分解 镍催化剂 MgO 载体 Zr02 文章编号:1005-9598(2008)-03-0049-03 文献编号:TQ426.6 文献编号:A 随着随着我国焦化工业的快速发展,焦炉煤气已成为大宗能源和化工原料。

焦炉煤气净化技术也随之发展,20世纪70年代末,国内一些焦化厂投产大型焦炉,通过与国外厂家联合设计、技术引进,先后采用了AS洗涤脱硫、脱氰等国外先进技术法工艺、脱酸蒸氨工艺、FR.C脱硫脱氰工艺、冷热法无水氨工艺、氨分解-克劳斯工艺等,并在设备和材料的国产化方面取得突破性进展[1]。至本世纪初,国内几家大型钢铁企业采用国外技术,对焦化厂煤气净化工艺进行了进一步改造和扩建,使我国煤气净化技术和装备达到了国际水平。其中,部分焦化厂氨分解硫回收工段改造,使克劳斯炉操作温度由1050℃提高到1280℃,但原有催化剂已不能与新工艺相匹配,高温热烧结成为必然选择。棘手的问题。目前国内尚无能在1300℃下长期工作的氨分解催化剂产品,国外仅有少数厂家生产,且价格昂贵。因此,本文探讨了载体和添加剂对氨分解催化剂性能的影响对氨分解催化剂的活性和热稳定性进行了研究,并取得了良好的结果。1.1载体的制备将工业轻质氧化镁水合,静置固化后,加热至1450℃。收稿日期:2008-01-28作者简介:贾志宣(1982-),男,2004年毕业于河北工业大学化学工程与工艺专业,现为硕士研究生,主要从事化学工程与工艺研究。工业催化与新型催化材料。

将材料在1600℃下煅烧10小时,取出料块研磨,过100目筛,高纯镁砂过40目筛,煅烧镁粉及工业高纯镁砂经烘干后,经烘干机烘干至成品。将纯度电炉镁砂按一定比例混合,加入一定量的ZrO、结合剂、造孔剂,加水熟化24小时,压制成型后在1600℃下烧结10小时后出炉。1.2 催化剂的制备催化剂的制备采用等体积浸渍法。将载体制成直径为 4 mm 的颗粒,用 Ni(NO3)2、Co 的混合溶液浸渍 5 rm 颗粒, (N03)2和添加剂。浸渍分三步进行。每次浸渍后,颗粒在120 ℃空气中干燥8 h,在500 ℃煅烧4 h,催化剂载体及插层组分见表1。表1催化剂载体及活性组分催化剂载体组分活性组分Cat1 Cat2 Cat3 Cat4 以轻质镁砂为主 以高纯镁砂为主 以轻质镁砂为主 以高纯镁砂为主 Ni6% Ni6% Ni4%:Co2% Ni4%;Co2% 1.3 活性评价 在刚玉管固定床反应器中评价催化剂活性。反应器内壁反应器直径为20 mm,催化剂装填量为10 μL。反应器温度采用A型温控器控制(温差±1℃)。反应混合物模拟工业气体组成,空速为6000 h~。采用硼酸吸收法、硝酸银滴定法测定尾气中残余NH3和HCN。 1.4 催化剂表征高温反应后,用日本HIT ACH HIS-570扫描电子显微镜在相同工作电压(20 kV)下对催化剂样品进行拍照,部分样品用所配的X射线能量色散谱仪(EDS)进行分析。

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