音量12V t}I． 1 2 1号翔。 1 环境污染与防治 环境污染控制 1990 年 2 月 rv 1 99 0 制革厂含铬废水处理及铬酸气回收共用工艺方法研究 湖南省冷水滩市制革厂潘庆瑞 摘要：传统的碱防沉淀法和混凝法处理皮革古铬废和铬酸的回拉需要两套设备。 本文研究了一种共排斥工艺，采用一套设备进行两种单一处理——碱防沉、压滤和直接转化法、回收C——密闭真空冷凝吸附法净化CRO气体（简称作为本文中的共享处理方法）。 共享技术具有投资少、见效快的特点。 处理后C-+可选择1～3 mg/L，C-+回收率达98%以上。 1 二、制革投资贷款 6、年产楚鞣革30万张。 5万元，比常规除碱步骤增加投资40%。 此前，制革厂含铬废水来源于铬鞣工段残留的铬液。 台湾铬含量达到1000~4000毫克/升（以Cr2O8计算），是国家排放标准的2000~8000倍。
制革生产中使用的一浴铬鞣剂是由重铬酸盐加硫酸和还原剂配制而成。 制备的目的是将非鞣性六价铬盐还原成鞣性三价碱式铬盐。 制备所用化工原料为重铬酸钠、工业硫酸、葡萄糖。 化学反应如下： 4 Na 2C r 2O T+ ] 2 H 2S O $+ C 6H mO 6— 8Cr (OH ) SO + 4NacS O4+ 6C 0 ±+ I 4H 由于六价铬还原为三价铬的反应为热反应时，料液沸腾时，大量铬酸气体随水蒸气和二氧化碳逸出。 据监测，制备过程中铬酸气体平均损失7%，冷凝后附着在壁上的液滴铬含量高达1000~/L。 皮革生产消耗大量铬。 含铬污水和铬酸气体如果不进行回收处理而随意排放，不仅会污染环境，还会造成化工原料和经济损失。 我国制革废水处理及铬酸气回收现状：一是制革废水水量多、负荷高、成分复杂。 已被轻工业部列为“六五”重点项目。 为了确保处理后的废水能够完全达到国家排放标准，大多数制革厂在对制革过程中的土壤中的有害铬和硫化物进行分流预处理后，再对混合污水进行综合处理。
·22·制革铬废水采用碱沉、板框压滤、硫酸酸化滤饼回用生产的方法进行预处理（或处理后单独排放）。 在我国制革工业中较为常见。 残余铬液的主要成分是碱式硫酸铬。 当pH值低于4时，变成稳定的蓝绿色。 当加入液碱使pH值升至6以上时，形成氢氧化铬沉淀。 反应式为：C r(OH) SO 4+ + 2H2O — C r(OH)。 + Na2SO 4+ CO 2+ H20 氢氧化铬用硫酸溶解并还原为碱式硫酸铬。 反应式为 t C r( OH ) R+ H SO — — > Cr rO H ) SO, + 2H O 该方法可解决含铬污水的浓缩净化问题。 处理后的出水铬含量为0。 j 工艺流程如图1所示。除碱沉淀法外，还有中和沉淀、残留铬液再生、鞣制等方法。 但这些方法在将残留的铬液与酶脱毛碱膨胀混合物中和后可能会产生大量的沉淀物，并且残留物沥干后不能重复使用； 或残余铬液再生时配制的铬鞣液用量过多。 ; 或者干鞣后的产品太硬，残留铬浓度高，限制了其实际应用。 目前，仍有大量制革厂采用敞口容器生产铬鞣剂。 尽管作业现场配备了排风扇，但操作人员的口罩和工作服上都沾满了金色溶液。 以及mg/L.VIP信息