广德宝达精密电路有限公司年产30万平米多层及高密度印刷电路板项目（二期工程）阶段性竣工环境保护验收自行验收公示
公示期：2021年1月7日-2021年2月3日
通讯地址：安徽省广德经济开发区PCB产业园
一、项目建设基本情况
1、建设地点、规模及主要建设内容
本项目位于安徽省广德经济开发区PCB产业园，为扩建项目，目前项目已投入数控钻床7台、铣床9台、铣床5台、VCP电镀线1条、金生产线1条等生产设备设施及配套的辅助设备设施，可形成年产9万平方米多层高密度印制电路板的生产能力（其中双层印制电路板1.8万平方米、四层印制电路板5.4万平方米、六层印制电路板9万平方米、八层印制电路板9万平方米）。
2、项目建设进展及环保审批情况
2012年9月10日，广德宝达精密电路有限公司取得广德县发展和改革委员会关于“年产30万平方米多层高密度印制电路板项目”的项目备案通知书（项目备案[2012]154号）。2012年6月，广德宝达精密电路有限公司委托合肥市环境保护科学研究院编制了《广德宝达精密电路有限公司年产30万平方米印制电路板生产项目（一期）环境影响报告书》。 2012年6月18日广德县环境保护局以广环[2012]93号文批准了该项目环境影响评价文件。该项目一期于2012年11月开工建设。一期建设过程中，由于部分设备、原材料、工艺发生变化，2017年委托合肥思康环保技术咨询有限公司编制了《广德宝达精密电路有限公司年产30万平方米多层高密度印制电路板生产项目（一期18万平方米多层高密度印制电路板项目）环境影响评价变更报告书》。 2017年9月29日广德县环境保护局以广环申（2017）131号文同意该项目变更。2017年9月30日广德县环境保护局以广环验（2017）34号文同意广德宝达精密电路有限公司年产30万平方米多层高密度印制电路板生产项目（一期18万平方米多层高密度印制电路板项目）竣工环境保护验收。
广德宝达精密电路有限公司考虑扩大市场需求，决定在广德投资建设年产30万平方米多层高密度印制电路板项目（二期工程）。2018年8月3日，公司委托安徽三环环保科技有限公司承担年产30万平方米多层高密度印制电路板项目（二期工程）环境影响报告书的编制工作，并于2018年9月30日取得广德县环保局的批复文件（广环深[2018]168号）。二期工程于2018年11月开工建设，2020年8月建成投产。
3. 投资
本项目实际总投资约1.2亿元，其中环保投资约149万元，占总投资的1.24%。
4.验收范围
项目投产后将形成年产9万平方米多层高密度印刷电路板（双层印刷电路板1.8万平方米、四层印刷电路板5.4万平方米、六层印刷电路板9000平方米、八层印刷电路板9000平方米）的生产能力。现拟对9万平方米多层高密度印刷电路板（双层印刷电路板1.8万平方米、四层印刷电路板5.4万平方米、六层印刷电路板9000平方米、八层印刷电路板9000平方米）生产设备及配套工程进行分阶段竣工环保验收。
二、项目变更
与环境影响评价及审批相比，项目建设内容实际变化如下；
序号 环境影响评价设计 实际施工变更 是否属于重大变更
1化学品仓库位于厂区北侧，依托一期工程，占地面积82m2。化学品仓库位于厂区北侧，占地面积148.6m2。实际由于二期工程需要增加化学品的使用量，增加了一期化学品仓库的面积。与环评设计相比，本项目使用的化学品种类和数量并未增加。只是因为实际暂存期变长，暂存量有所增加。
2危废暂存间位于1#车间东侧，依托一期工程，占地126m2。危废暂存间位于车间二楼，占地306.4㎡。实际由于二期工程危废产生量的增加，一期危废暂存间位置及面积均进行了调整。与环评设计相比，本项目产生的危废种类及数量并未增加。仅因实际暂存期变长，暂存量有所增加。
3 脱脂清洗、微蚀、镀铜、剥膜、酸蚀等工序产生的酸性废气经3套碱液喷淋塔处理后通过15米高排气烟囱排入空气中。脱脂清洗、微蚀、镀铜、剥膜、酸蚀等工序产生的酸性废气，以及二楼车间产生的废气经3套碱液喷淋塔处理后通过3套15米高排气烟囱排入空气中。增加2座酸性废气排气烟囱，其中1座排放生产过程产生的酸性废气。由于这根排气烟囱不是主要排放口，企业也不是重点排污单位，所以不是重大改动；另一座排放二楼车间的废气，减少车间无组织酸性废气排放。这是在朝着有利于环境的方向发展吗？
4 防焊印刷、固化、文字印刷、钢网清洗、烘烤等工序产生的有机废气采用活性炭吸附装置处理后通过15米高排气管排放。 防焊印刷、固化、文字印刷、钢网清洗、烘烤等工序产生的有机废气采用水喷淋+水蒸气吸附装置+活性炭吸附装置处理后通过15米高排气管排放。 有机废气处理方式由环评设计的活性炭吸附装置改为水喷淋+水蒸气吸附装置+活性炭吸附装置，提高了处理效率。
5 切割、磨边、钻孔、成型等工序会产生含尘废气，经3套袋式除尘器处理后通过15米高排气管排入大气。切割、磨边、钻孔、成型等工序会产生含尘废气，经2套袋式除尘器处理后通过15米高排气管排入大气。袋式除尘器环评设计为一期工程建设2套，二期工程建设1套。实际建设中对一期工程1套袋式除尘器进行了升级改造，增加了过滤面积，同时不降低粉尘处理效率。
6、环评设计项目生产用水采用PCB污水处理厂中水回用，目前所有企业均采用淡水作为工艺补充水，实际验收阶段，PCB污水处理厂中水回用设施尚未建设，因此企业现状为采用淡水作为工艺补充水，待PCB污水处理厂中水回用设施建设完成后，将按照环评要求进行中水回用。
综上所述，上述变化不构成重大变化。
三、环境保护设施建设情况
经现场检查，已按照环境影响评价文件及审批意见的要求落实相关污染防治措施：
1.废水
项目废水主要分为生产废水和生活废水。
生产废水按水质分为有机废液、有机废水、络合废水、综合废水、废酸、含氰废水、含镍废水7大类，公司设有7个生产废水收集池，各类生产废水通过管道收集，分类进入相应的废水收集池，再泵送至安徽省广德经济开发区PCB产业园污水处理厂集中处理，处理达标后排入市政污水管网，进入广德第二污水处理厂。
生活污水主要来源于员工办公、生活等间歇性排放的废水，废水中主要污染物为pH值、COD、SS、氨氮、BOD5，经化粪池预处理后经市政污水管网排入广德第二污水处理厂。
2.废气
本项目废气主要有酸性废气、含尘废气、有机废气、含氰化物废气等。
该项目废气处理方案如下：
（1）酸性废气：主要来源于除油水洗、微蚀、镀铜、退漆等工序产生的酸性废气。上述废气分别经过3套酸性废气洗涤塔（1#、2#、3#酸性废气塔，其中2#废气塔处理2楼车间产生的废气），喷淋20%NaOH溶液进行中和处理后，尾气通过3根15m高排气管（1#、2#、3#排气管）排入空气中。
（2）含尘废气：主要为钻孔、型材加工、铣削等工序产生的含尘废气。钻孔工序产生的含尘废气经1#布袋除尘器处理后经15m高排气管（4#排气管）排入大气；型材加工、铣削工序产生的含尘废气经2#布袋除尘器处理后合并经5#排气管排入大气。
（3）有机废气：主要来源于阻焊印刷、固化、文字印刷、钢网清洗、烘烤等工序产生的废气。以上废气经一套水喷淋+水蒸气吸附装置+活性炭吸附装置组合处理后经15m排风管（6#排风管）排入空气中。
（4）含氰废气：主要来源于镍冶金工段产生的含氰废气，经次氯酸钠溶液喷淋吸收后，引入氢氰酸洗涤塔，经25m排气烟囱（6#排气烟囱）排入空气中。
3.噪音
本项目主要噪声设备有插针机、铣床、切割机、冲床、压力机、铜线、蚀刻机、喷锡机、磨板机、打靶机、滚剪机、剪板机、空压机、冷却塔、洗涤塔等。项目在选择设备时，应尽可能选择环保、低噪声的设备，并合理布置车间设备，并做好设备抗震等预防措施。
4.固体废物
本项目固体废物主要分为一般固体废物和危险废物两大类。其中生活垃圾交由环卫部门清理，废刚玉、切削碎料等一般固体废物外售处理；危险废物主要包括含铜粉尘、废电路板、框架、废定影液、废阻焊油墨、废油墨桶、废文本油墨、废有机溶剂、废蚀刻液、废胶片、废残夜、滤芯、棉芯、废活性炭、废锡渣、废膜渣、废褐变母液、废镍液，暂存于危废库。其中含铜粉尘、废电路板、框架、废蚀刻液、废褐变母液已与安徽绿洲危废综合利用有限公司签订危废协议，进行定期处理； 废阻焊油墨、废油墨桶、废文本油墨、废有机溶剂、废定影液、废菲林、废残夜、滤芯、棉芯、废活性炭、废膜渣已与马鞍山澳新环保科技有限公司签订危废协议，进行正规化处理；废镍液已与铜陵金鑫环保科技有限公司签订危废协议，进行正规化处理。
项目危废暂存间位于1#车间二楼，面积约306.4m2。蚀刻废液暂存区位于1#车间外北侧，设10t储罐2个；含镍废液暂存区位于1#车间外西北侧，设10t储罐2个，设置防腐、防渗、防流失措施。
5. 其他
（1）按照环评批复的要求，以厂区为界设置100米环境保护距离，环境保护距离内无居民、学校等环境敏感点；
（2）公司于2019年12月10日取得《污染物排放许可证》（证书编号：1V）。
（3）公司已编制突发环境事件应急预案，并于2020年9月30日获得登记编号：02--2020-003-L。
（4）本项目生产过程中将使用硫酸、硝酸等危险化学品，项目设置了化学品仓库，并进行了分区防渗、围堰。
（5）在PCB产业园东西两侧设立地下水监测井，定期监测地下水水质。
（6）根据一期工程实际生产情况，发生事故时所需事故池容积为150m3，本项目所需事故池容积为160m3。一期工程已建事故池容积为327.5m3，在事故应急池容积范围内，因此本项目依托一期工程已建事故应急池。
4、环保设施调试效果
根据安徽顺成达环境检测有限公司检测报告（报告编号：），本项目污染物排放量如下：
1.环保设施处理效率
（1）废气
酸性废气经碱溶液喷淋塔处理后，硫酸雾、氯化氢、甲醛的去除率分别为83.61%、88.79%、65.71%；未检出氮氧化物，因此无法计算去除率。
酸性废气经碱溶液喷淋塔处理后，硫酸雾、氯化氢、甲醛的去除率分别为82.43%、94.09%、75%；未检出氮氧化物，因此无法计算去除率。
酸性废气经碱溶液喷淋塔处理后，硫酸雾、氯化氢、甲醛的去除率分别为83.17%、92.72%、76.42%；未检出氮氧化物，因此无法计算去除率。
有机废气经水喷淋+水蒸气吸附装置+活性炭吸附装置处理后VOCs去除率为80.51%。
2. 污染物排放
（1）废水
1）项目生活污水监测因子COD、BOD5、SS、NH3-N排放均能满足广德县第二污水处理厂接管标准；
2）项目有机废液监测因子COD、总铜、SS排放均能达标排放入广德经济开发区PCB产业园污水处理厂；
3）项目有机废水监测因子COD、总铜、SS排放均能达标排放进入广德经济开发区PCB产业园污水处理厂；
4）项目综合废水监测因子COD、总铜、SS、NH3-N排放量均可达标排放进入广德经济开发区PCB产业园污水处理厂；
5）项目废水综合监测因子COD、总铜、SS排放均能达标排放进入广德经济开发区PCB产业园污水处理厂；
6）项目含镍废水COD、镍排放总量监测因子均能满足进入广德经济开发区PCB产业园污水处理厂的标准；
7）项目含氰废水COD、总氰化物、SS排放监测因子均能满足排入广德经济开发区PCB产业园污水处理厂的标准；
8）项目废酸监测因子COD、总铜、SS排放量均可满足接管标准，排入广德经济开发区PCB产业园污水处理厂。
（2）废气
1）1#项目酸性废气、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物排放监测因子均可满足《电镀污染物排放标准》（-2008）中表5的标准要求；甲醛排放可满足《大气污染物综合排放标准》（-1996）中表2的二级排放标准要求。
2）项目2#酸性废气、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物排放监测因子均可满足《电镀污染物排放标准》（-2008）中表5的标准要求；甲醛排放可满足《大气污染物综合排放标准》（-1996）中表2的二级排放标准要求。
3）项目3#酸性废气、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物排放监测因子均可满足《电镀污染物排放标准》（-2008）中表5的标准要求；甲醛排放可满足《大气污染物综合排放标准》（-1996）中表2的二级排放标准要求。
4）项目含尘废气监测因子、颗粒物排放量均能满足《大气污染物综合排放标准》（-1996）表2中二级排放标准要求。
5）本项目有机废气监测因子VOCs排放能够满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2中“电子行业”相关要求。
6）该项目含氰废气中氰化氢排放监测因子能够满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表5的标准要求。
（3）厂界噪声
项目厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业环境噪声排放标准》（-2008）中3类区标准限值要求。
（4）污染物排放总量
二期项目排放粉尘：0.102t/a，达到环评批准的控制目标3.226t/a；VOCs：0.015t/a，达到环评批准的控制目标1.231t/a；NOx因未检测，因此未进行总量计算。
五、验收结论
验收组实地勘察了项目现场，审查了相关材料，并经过认真讨论，认为广德宝达精密电路有限公司年产30万平方米多层高密度印制电路板项目（二期项目）执行了环境影响评价制度，环保措施和设施基本可行，污染物排放符合相关标准和要求，具备阶段性竣工环境保护验收条件，同意通过阶段性竣工环境保护验收。
六、后续要求
（1）加强环保设施管理和维护，确保污染物达标排放；加强固体废物管理。
（2）完善相关环境管理制度，落实项目环境监测计划，公开环境信息。